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平衡的重要性

平衡的重要性

輪胎平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量大小和位置的機器。據(jù)了解，任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、內(nèi)燃機曲軸、汽輪機轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)。

平衡工藝這個詞有兩種含義，其一是在某一轉(zhuǎn)子的制造過程中，平衡應(yīng)該安排在哪一道工序進(jìn)行。除了質(zhì)量定心機之外，一般來說，平衡都在轉(zhuǎn)子制造過程的后一道工序進(jìn)行。當(dāng)然也有例外，如船用大型齒輪的平衡是在齒輪的齒面精加工這一后工序之前進(jìn)行的，這是因為不平衡對齒輪的后精加工會帶來不良影響。另一個情況是兩個以上零件之間需要配合關(guān)系，它們相互組合構(gòu)成一個轉(zhuǎn)子，在這種情況下平衡工藝需要解決以下幾個問題，1）是否零件單體平衡好了就可以2）是否必要在組裝后的狀態(tài)下進(jìn)行平衡3）是否必要在單體平衡的基礎(chǔ)上再進(jìn)行裝配后的平衡。為了解決上述問題，首先應(yīng)考慮：1）各單體零件應(yīng)平衡到什么程度2）配合部分有多大間隙3）組合狀態(tài)下許用不平衡是多少4）在以后的制造工藝中，是否還要將組裝好的轉(zhuǎn)子再次拆卸5）從機械的維護(hù)保養(yǎng)方面看是否存在只替換一個零件的情況。其次，還應(yīng)進(jìn)一步考慮平衡操作的方便程度以及效率等問題。

  日常生活中旋轉(zhuǎn)的零部件種類繁多，對于這些旋轉(zhuǎn)的部份，振動，嗓音問題，機械的使用壽命都需要日益嚴(yán)格要求的，所以，是需要對這些轉(zhuǎn)子做動平衡的，這些轉(zhuǎn)子都各有各的特點，都是需要根據(jù)它們各自的特征來選擇適合的動平衡機，來對不平衡校正的，因此，要考慮以下有關(guān)轉(zhuǎn)子的事項。

   1)轉(zhuǎn)子尺寸的各類數(shù)據(jù)，如‘汏’直徑范圍，軸頸直徑范圍，支承間距、質(zhì)量、GD2等：

   2)平衡平面上的數(shù)量是一個，兩個還是兩個以上：

   3)許用不平衡是多少：

   4)不平衡的測量、檢測是用的極坐標(biāo)方法還是用量法：

   5)校驗的方法是加重還是去重：

   6)平衡旋轉(zhuǎn)時軸是水平的還是垂直狀態(tài)：

   7)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)工作下是否會產(chǎn)生撓曲變形：

   8)是否會利用平衡機來做試驗，振動試驗等其它動平衡試驗：

   9)轉(zhuǎn)子是品種多樣化的小批量還是批量生產(chǎn)：

   10)根據(jù)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)量須將其生產(chǎn)的節(jié)拍控制在哪種水平上：

   11)其它類的轉(zhuǎn)子特性所決定的特殊事項，對平衡轉(zhuǎn)速有沒有特殊要求，在轉(zhuǎn)子制造工藝的哪個階段進(jìn)行動平衡