高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

除渣劑的應(yīng)用現(xiàn)狀

目前在大中小型鑄造工廠，在發(fā)展水平和生產(chǎn)工藝各異的鑄造企業(yè)中，使用除渣劑的類型也是五花八門。(具體的相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)參考啟聯(lián)鑄造《不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑》的相關(guān)內(nèi)容)

主要有以下幾種：

小型的手工造型車間，有相當(dāng)大的一部分在使用東北的珍珠巖生料，也有個(gè)別企業(yè)直接直接使用下班作為除渣劑，或者將兩者進(jìn)行摻混。這類產(chǎn)品都沒有經(jīng)過工藝加工，其名稱也不能被稱作為除渣劑，事實(shí)上他也不是真正意義上的商品除渣劑，其特點(diǎn)是價(jià)格低廉，用量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，車間揚(yáng)塵大，其鑄件往往產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象，由于除渣時(shí)間久，球化造成的球化等級(jí)不夠等等一些問題;在一些具體有一定規(guī)模的鑄造企業(yè)，有相當(dāng)一部分車間在使用進(jìn)口的除渣劑產(chǎn)品，品牌大至為日本石川輕石，卡卡輕石等等。進(jìn)口除渣劑主要的問題是價(jià)格太貴，現(xiàn)在原裝的進(jìn)口材料每噸價(jià)格至少在四千元以上，已經(jīng)超過生鐵廢鋼的價(jià)格，大大增加了企業(yè)的制造成本。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

就產(chǎn)品的性能以及使用狀況而言我們需要在鑄件中添加除渣劑，因?yàn)槌鼊┠軌驅(qū)㈣T件中的雜質(zhì)大幅度的去除，在一定的程度上提升鑄件的純凈度，而且除渣劑還能夠阻止鐵水的熱損失。

除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的廣泛，除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡(jiǎn)單安全，所以除渣劑是冶金行業(yè)中，是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。

那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑，當(dāng)除渣劑放入鐵水中時(shí)，會(huì)在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)非常低的薄膜，這對(duì)于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。然后便是除渣劑是一種環(huán)保無害的綠色產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)金屬溶液也不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當(dāng)今大部分使用自動(dòng)造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時(shí)間短，反應(yīng)速度快，揚(yáng)塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時(shí)間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

除渣劑用來解決這一問題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。

反應(yīng)速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。

加入量要小，，經(jīng)濟(jì)性好。

鑄鋼爐渣

這些液態(tài)微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結(jié)合緊密，相對(duì)固態(tài)渣而言，流動(dòng)性太高，扒渣時(shí)不易扒除。

為了澆鑄前扒渣效率更高，此時(shí)又需要調(diào)整渣的物理狀態(tài)，此時(shí)除渣劑的作用為稠渣，對(duì)高粘度稀渣增稠。

在此理論指導(dǎo)下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區(qū)別的

此時(shí)對(duì)除渣劑的要求：

1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，

2、反應(yīng)速度快，鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴(yán)重

3密度低，密度越低，用量越省