隔膜故障

隔膜的原因主要是因為隔膜兩側(一側是驅動液體，另一側是輸送液體)的壓差不平衡。如果壓力不平衡，隔膜在瞬間就會破壞。由于活塞桿密封處泄漏、氣體的吸入或因補償系統(tǒng)補償不足或過量，以一次注油過多或過少，活塞缸內的油量總是在不斷地變化，這都將破壞隔膜兩側的壓力平衡，造成隔膜。清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

進出口緩沖罐中皮囊破損，一般是由于煤漿泵中進入鐵屑導致。一般不會存在堵塞排氣補油閥，只要保證液壓油干凈，無雜質，此外一定要保證棒磨機出料煤漿品質，不能因為煤漿里面鋼棒鐵屑出現(xiàn)過停車事故，必要時甚至可以放掉一部分沉底的煤漿。

及時進行涂敷與修復，如果礦用多級泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時涂敷修復。涂敷修復后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。降低礦用多級泵轉速，吸水性能參數(shù)與轉速的平方成正比，降低礦用多級泵轉速，可以減輕汽蝕的危害。在汽蝕區(qū)，在礦用多級泵進水側補進適量空氣，可以緩解汽泡破滅時的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進氣量要適量，否則會使礦用多級泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。周夏等提出的雙平衡盤與動力楔防磨平衡盤技術也可改善泵的壽命，但作者認為平衡盤在灰水中易磨損并不可靠。

自平衡多級泵

安裝

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。

1、安裝和校正：

1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。

6) 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。