壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)，是為濾板壓緊提供壓力的設(shè)備，液壓系統(tǒng)由油缸、液壓站、支持機(jī)架組成。液壓站安裝在壓濾機(jī)尾箱內(nèi)，所有控制器件安裝在油箱上，還設(shè)有油標(biāo)指示油位與溫度。將抗磨液壓油通過加油口注入油箱，液壓電磁換向閥、溢流閥，可調(diào)整壓力在到達(dá)一定時泄荷，單向閥保證在停泵情況下不很快泄壓，用電接點(diǎn)壓力表傳遞壓力信號。對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個原因造成:

  1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

設(shè)計(jì)中需要注意的事項(xiàng)：

1、進(jìn)氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力；

2、開始脫水時，空氣壓力宜控制在2-3bar，當(dāng)出水流量明顯減少后，再提高空氣壓力，會獲得更好的脫水效果；

3、污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；

采用隔膜泵的缺點(diǎn)：

4、壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限；

5、噪音和管路振動，在大氣量時，特別明顯；

6、相對于螺桿泵，膜片壽命較短，容易損壞；

7、因隔膜泵流量通常不會酞大，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中；

采用隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)：

8、投資低，螺桿泵就需要可以調(diào)節(jié)流量裝置，變頻或者壓力調(diào)解閥，還需要配套的壓力傳感器；

9、工作可靠，簡單，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；

10、占地面積小，安裝很容易。