食品行業(yè)與智能倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展

在倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，企業(yè)可以借助信息化手段，建立健全食品追溯管理體系，對(duì)食品從入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)管理、出庫(kù)、運(yùn)輸、銷(xiāo)售之間每一步環(huán)節(jié)的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)追查。通過(guò)這樣的方式，企業(yè)能實(shí)時(shí)通過(guò)手持終端、電子標(biāo)簽、PC、手機(jī)等信息終端查詢(xún)與貨品有關(guān)的所有信息，讓消費(fèi)者買(mǎi)的放心。簡(jiǎn)單的自動(dòng)化操作——例如，在有全托盤(pán)通道的倉(cāng)庫(kù)中，使用自動(dòng)起重機(jī)和簡(jiǎn)單的輸送系統(tǒng)。

易庫(kù)4.0立體智能倉(cāng)庫(kù)的橫空出世，為中小型企業(yè)解決了倉(cāng)儲(chǔ)難題，價(jià)格便宜、安裝快捷、ERP軟件+立體智能倉(cāng)庫(kù)軟硬件的完美結(jié)合，易庫(kù)4.0立體智能倉(cāng)庫(kù)定能讓用戶(hù)體驗(yàn)到倉(cāng)儲(chǔ)的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單！

自動(dòng)化立體庫(kù)工程選擇

根據(jù)規(guī)劃階段設(shè)置的工作環(huán)境參數(shù)和事故進(jìn)行敏感性分析。通過(guò)分析所選方案在工作環(huán)境發(fā)生變化后是否會(huì)發(fā)生變化，可以發(fā)現(xiàn)方案存在的潛在缺陷。此時(shí)，計(jì)算機(jī)模擬測(cè)試將派上用場(chǎng)。例如，當(dāng)測(cè)試中的起重機(jī)自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，只有輸入相關(guān)參數(shù)才能對(duì)整體運(yùn)行產(chǎn)生影響。這在大型自動(dòng)化項(xiàng)目中是必要的。只需通過(guò)Yes/No(是/否)選項(xiàng)框即可選擇每個(gè)選定設(shè)備的可選功能。在計(jì)算機(jī)上測(cè)試設(shè)計(jì)很容易。在進(jìn)入合同階段時(shí)，很難發(fā)現(xiàn)不適合再次移交。

自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)，一般分為以下幾步：

一）、收集、研究用戶(hù)的原始資料，明確用戶(hù)所要達(dá)到的目標(biāo)，這些原始資料包括：

1、明確自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與上游、下游銜接的工藝過(guò)程；

2、 物流要求：上游進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的大入庫(kù)流量、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的大出庫(kù)流量以及所要求的庫(kù)容量；

3、物料的規(guī)格參數(shù)：物料的品種數(shù)、物料的包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征；

4、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境要求；

5、用戶(hù)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的功能要求；

6、其它相關(guān)的資料及特殊要求。

二）、確定自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的主要形式及相關(guān)參數(shù)

所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些一手資料計(jì)算出設(shè)計(jì)時(shí)所需的相關(guān)參數(shù)，包括：

1、對(duì)整個(gè)庫(kù)區(qū)的出入庫(kù)問(wèn)題要求，即倉(cāng)庫(kù)的流量要求；

2、貨物單元的外形尺寸及其重量；

3、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)（貨架區(qū)）的倉(cāng)位數(shù)量；

4、 結(jié)合上述三點(diǎn)確定儲(chǔ)存區(qū)（貨架廠）貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目其它相關(guān)技術(shù)參數(shù)。