高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

   鍛壓機(jī)床主要是由沖壓模架、制動(dòng)器、保護(hù)裝置、凸輪控制器和自動(dòng)送料裝置這五部分組成。它們各司其職，確保鍛壓機(jī)床的正常使用，下面具體介紹一下鍛壓機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

沖壓模架

   沖壓模架是典型的鍛壓機(jī)床功能部件，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)。在機(jī)床壓力機(jī)上完成沖裁、落料、拉伸、切口等沖壓工序，都離不開沖壓模具。沖壓模具的工作部分凸模、凹模安裝在沖壓模架上，不同的沖壓工序需要不同的凸模、凹模，卻可使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成，已開發(fā)出供不同規(guī)格、型號(hào)壓力機(jī)選用的系列產(chǎn)品，中等規(guī)格以下的沖壓模架已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。

  

鍛壓機(jī)床常見故障及處理方法

   1、工件局部尺寸誤差大，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起

   由于絲母與絲杠長(zhǎng)期在某一段運(yùn)行，使該段的間隙增大，在程序開始時(shí)，測(cè)定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶?，但在磨損段無法補(bǔ)償時(shí)，則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。

   2、電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止，不能定位

   這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí)，電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí)，沒有應(yīng)答信號(hào)，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件，當(dāng)霍爾元件損壞時(shí)，會(huì)使所要刀具到位時(shí)，沒有檢測(cè)信號(hào)輸出，從而造成上述現(xiàn)象，這時(shí)，更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。

提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量的方法

     為了提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量，隨著加熱報(bào)度的升高，滲碳速度變快，而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機(jī)床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下，滲碳層的厚度則隨保溫時(shí)問的延長(zhǎng)而加深。但是這種加深的過程并不是等速的，而是鍛壓機(jī)床隨著保沮時(shí)問的延長(zhǎng)而逐漸減慢。

     鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性，沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金，由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻，硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物，并且鍛壓機(jī)床能組成連續(xù)的、致密的氮化層，所以能獲得高硬度、氣動(dòng)沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層，一般工件滲花后無需再進(jìn)行熱處理，為了保證心部的力學(xué)性能，在鍛壓機(jī)床滲氮曲應(yīng)作側(cè)質(zhì)處理。

     鍛壓機(jī)床就需要加厚的滲碳層，比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性，滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護(hù)冷卻，工件變形小，硬度很高，鍛壓機(jī)床耐磨性和疲勞強(qiáng)度都較好，因此它廣泛用于各種高速傳動(dòng)的精密齒輪和高機(jī)床主軸等，以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。