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維護鋸切套絲打磨一體機的具體步驟

在鋼筋的加工方面，鋸切套絲打磨一體機起到了十分關(guān)鍵的作用，滿足了建筑行業(yè)中對于鋼筋產(chǎn)品的需求，作為一種大型的鋼筋加工設(shè)備，我們在操作時萬萬不能忽略了對它的保養(yǎng)，鋸切套絲打磨一體機正確的保養(yǎng)不僅可以提高鋸切套絲生產(chǎn)線的使用效率，還可以減少故障問題的發(fā)生，接下來的這篇文章就來為您講解一下鋸切套絲打磨一體機的保養(yǎng)方法。

鋸切套絲打磨一體機正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固

◎開始生產(chǎn)之前，要對鋸切套絲生產(chǎn)線狀況進行全方面檢查，主要有如下幾個方面：

1、急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)，控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、各線路連接是否正常；

3、各氣管是否漏氣；

4、是否存在漏油現(xiàn)象；

5、各螺栓螺母連接是否松動。

◎鋸切套絲打磨一體機運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象；

◎設(shè)備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

鋸切套絲打磨一體機

鋸切套絲打磨一體機技術(shù)特點：

1、采用進口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動化程度高、加工成品精準度高的特點；

2、具有防跳動自動壓緊裝置，安全性大大提高；

3、采用多級成品存儲機構(gòu)，確保高壽命運行；

4、采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；

5、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍；

6、可移動原料平臺設(shè)計，可大大降低勞動強度；

7、主機采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；

8、控制系統(tǒng)組成：國內(nèi)外知名品牌。

鋸切套絲打磨一體機的特點

 

鋸切套絲打磨一體機GL120KN數(shù)控機床鋼筋剪切生產(chǎn)流水線集棒材的剪切、輸送、儲存于一體的自動式鋼筋加工生產(chǎn)流水線，由原材料材料準備架、輸送路軌、液壓剪、定尺路軌和制成品搜集組織五一部分構(gòu)成；選用液壓機剪切方法，重量輕、剪切力大、生產(chǎn)量高，具備噪聲低、使用期長、鋼筋切頭勻稱、設(shè)備運作平穩(wěn)等特性；設(shè)備運用于鋼筋加工派送、大中型橋梁施工等行業(yè)。 

鋸切套絲打磨一體機是一種關(guān)鍵對于棒材外螺紋鋼筋頭頂部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直徑、高精密鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏送料，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就可以開展下一步調(diào)料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間。