長軸液下泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵，使用的時間長了，或多或少的會出現(xiàn)一些問題，這時候我們就要對其進行一系列的清理工作，這樣才能保證長軸液下泵的正常運行。 

長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)

第0一、依據(jù)長軸泵的運行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。

第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時，每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90度，水封管應(yīng)對準水封環(huán)，最外層填料啟齒應(yīng)向下。

第三、長軸泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關(guān)和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。

第四、應(yīng)定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況，當(dāng)振動不合理時應(yīng)及時查明起因并做解決。

第五、應(yīng)不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。

第六、運用軟填料密封時，應(yīng)依據(jù)實踐狀況隨時增加填料，避免走漏。

第七、長軸泵各零部件應(yīng)完整無損，裝備銘牌標(biāo)記應(yīng)當(dāng)清楚。裝備內(nèi)部零部件應(yīng)做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。

在液下泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。第五．電氣方面電機是機組的重要裝備，電機外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào)，常引起振動和噪音。所以，要十分重視液下泵的密封性，保證液下泵安全、正常工作。
    液下泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
  1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
  各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
  2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，液下泵泄漏也就不可避免了。
  3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
    在液下泵的墊圈選擇，安裝，維護及保養(yǎng)的過程中，都要加強安全生產(chǎn)意識，避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。