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板式換熱器板片都有什么材質(zhì)？價格如何？

板式換熱器板片的材質(zhì)種類很多，板片一般有304、316L不銹鋼的、鎳、哈氏合金、鈦、鈦鈀合金、254MO，膠墊有NBR,,FKM等材質(zhì)價格方面要實際情況來了 這個原材料都每段時間都會有價格波動的。

我們常用的是三元乙丙橡膠橡膠，也有其他材質(zhì)的但是不多，價格就不好說了，根據(jù)還是要具體尺寸來定的。所以可以根據(jù)性價比選擇板式換熱器。

板式換熱器選型時除了要考慮使用的環(huán)境外，還要考慮單板的面積、流速等。

一、板間流速的選取，影響換熱性能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數(shù)高，阻力降也變大;反之，則相反。 二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減少;反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設(shè)計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時，為逆流;當(dāng)兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現(xiàn)，平均溫差要小于純逆流時。 四、流程的確定。板式換熱器兩側(cè)流體的流量大致一致時，應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時，則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時，也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程，且接口方式為上進(jìn)下出。在多程換熱器中，一般對同一 的流體在各流程中應(yīng)采用的流道數(shù)。

四招就可以提高板式換熱器的效率：

1、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時 )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。板片

的波形包括人字形、平直形、球形等。

2、減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水

中雜物附著在板片上。

3、選用熱導(dǎo)率高的板片

板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m·K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，

供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

4、減小板片厚度

板片的設(shè)計厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，

形成了密度大、分布均勻的支點，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使板式換熱器具有很好的承壓能力。