重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
不銹鋼沖壓件，在生產(chǎn)制程中，常會(huì)因其材質(zhì)的特性而會(huì)遇到一些生產(chǎn)的問題。一般都會(huì)是些什么，又應(yīng)該如何解決呢？
1.鈑金件和不銹鋼沖壓拉伸件加工，它們?cè)谥圃旃に嚿?，是否有區(qū)別？
鈑金件和不銹鋼沖壓拉伸件加工，很明顯，這是兩個(gè)不同事物，而且，是兩個(gè)不同概念，因此，它們?cè)谥圃旃に嚿?，肯定是不一樣的，一個(gè)是金屬不銹鋼體，而另一個(gè)，則是用拉伸或是沖床等設(shè)備加工而成的。所以，在這個(gè)問題上，其回為是，而且，也是毋庸置疑的。
不銹鋼沖壓件
2.對(duì)不銹鋼沖壓拉伸件加工，是否有必要進(jìn)行退火處理？
不銹鋼沖壓拉伸件加工這一種拉伸件，其是有必要來進(jìn)行退火處理的，因?yàn)?，其是用來防止材料出現(xiàn)塑性變形的，從而，以免產(chǎn)生一些不必要的問題。而且，還要進(jìn)行一些相關(guān)的冷熱變形試驗(yàn)，以便掌握材料退火后的變形規(guī)律，從而，來很好達(dá)到目的。
不銹鋼沖壓件
3.在不銹鋼沖壓拉伸件加工上，其的應(yīng)參考的標(biāo)準(zhǔn)，是有哪些？此外，其使用不銹鋼進(jìn)行軋制的話，主要是為了什么？
在沖壓拉伸件上，其的應(yīng)參考的標(biāo)準(zhǔn)，主要是為GB228-2002和GB2975-1998這兩個(gè)。而對(duì)不銹鋼進(jìn)行軋制的話，主要是為了獲得高的強(qiáng)度，以便能夠超過厚板，進(jìn)而，可以來進(jìn)行沖壓拉伸，這樣，可以沖壓出不銹鋼沖壓拉伸件。從而，也可以來保證產(chǎn)品質(zhì)量，以免出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。

一、什么是不銹鋼沖壓件？
不銹鋼沖壓件應(yīng)在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材及異物變形或破壞，以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬?zèng)_壓件的加工技術(shù)包括沖孔，彎曲，深沖，成型，精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點(diǎn)
1、在金屬?zèng)_壓過程中，模具可確保金屬?zèng)_壓零件的尺寸和形狀精度。通常，沖壓件的表面質(zhì)量不會(huì)受到損害，并且模具的壽命通常較長，因此金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬?zèng)_壓可以加工大尺寸范圍和更復(fù)雜形狀的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及在加工過程中材料的冷變形和硬化效果金屬?zèng)_壓。強(qiáng)度和剛性都很高。
3、金屬?zèng)_壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成處理。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，并且每個(gè)沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬?zèng)_壓一般不會(huì)產(chǎn)生切屑和廢料，消耗的材料較少，不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省材料，節(jié)能的加工方法，金屬?zèng)_壓零件的成本較低。

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)，導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善，從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。
模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
不銹鋼鋼拉深過程中，粘模嚴(yán)重，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良，我們?cè)谧瞿＞叩臅r(shí)候必須采用抗粘模材料?？拐承圆牧嫌校恒~基合金類、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻櫥?，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時(shí)凸?？梢圆挥脻櫥?；有利于降低拉深系數(shù)。
在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現(xiàn)裂紋以及破裂的現(xiàn)象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數(shù)，進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間值。

不不銹鋼沖壓件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)：
1，安裝防護(hù)裝置
在不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)中，沖壓設(shè)備必須配備安全保護(hù)裝置，以防止由于操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致的傷害事故。各種保護(hù)裝置具有各自不同的特性和使用范圍，如果使用不當(dāng)，仍可能發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清各種保護(hù)裝置的作用，以便正確使用并確保安全操作。
2.改進(jìn)沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
現(xiàn)在，許多公司都使用舊的硬件沖壓設(shè)備操作系統(tǒng)，該操作系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于當(dāng)前的市場要求，并且由于舊的電氣控制系統(tǒng)，存在許多不安全因素。為了保證沖壓五金件的高效生產(chǎn)以及準(zhǔn)確性和操作安全性，我們應(yīng)該更新和更換沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和安全性。
3.改善制造工藝以實(shí)現(xiàn)模具外的手工作業(yè)
對(duì)于批量生產(chǎn)操作，我們可以從改革工藝和模具開始，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。如使用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，使用多工具和機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)模具，復(fù)合模具等綜合工藝措施。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制，語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié)，與客戶交心，為客戶操心，以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。