現(xiàn)有的螺母緊固件，一般對螺栓進(jìn)行配合固定，用于固定連接帶孔的器件，但是大部分器件在運(yùn)作過程中，容易因為機(jī)械產(chǎn)生的振動，使螺栓與螺母松動分開，長時間震動會導(dǎo)致螺母與螺栓脫離，影響器件工作時的安全性和穩(wěn)定性，同時在長時間螺栓與螺母的連接中，外界的灰塵容易進(jìn)入連接處，導(dǎo)致灰塵的堆積，使螺栓和螺母難以拆卸，同時影響緊固件的使用。 參照圖1，現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1' 一端嵌入注塑件2 '，另一端外露于注塑件2 '，內(nèi) 嵌螺母1'其軸向方向具有相對的下端面及上端面，內(nèi)嵌螺母1'的嵌入注塑件2'一端的端面 為下端面。為了減小熱壓時的阻力，內(nèi)嵌螺母1'的內(nèi)壁面與下端面的連接處設(shè)有斜面。但是 運(yùn)種結(jié)構(gòu)的內(nèi)嵌螺母1'在熱壓時，熱烙的烙膠會產(chǎn)生沿該斜面上升的分流，進(jìn)而在內(nèi)嵌螺 母1'的螺孔中形成凸峰，該凸峰占位螺孔內(nèi)空間，使螺釘5 '無法完全旋入；同時，由于熱烙 烙膠產(chǎn)生分流后會導(dǎo)致內(nèi)嵌螺母1'靠近上端面處的滾花無法充盈烙膠，進(jìn)而使得內(nèi)嵌螺母 1'與注塑件2'嵌接不牢。因此，現(xiàn)有的內(nèi)嵌螺母1'熱壓成型后與螺釘13'的鎖附強(qiáng)度較低。 因此，如何提供一種連接更牢固且能夠適用于薄壁型材的套筒螺母、緊固件及其安裝方法，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，粵螺公司的技術(shù)效果為：在螺母旋進(jìn)過程中，螺母的管壁彈性變形以使螺桿上的凸圈與螺母上的凹槽配合，凸圈的斜面與凹槽的槽壁面抵靠以限制螺母管和螺桿軸向上的相對位置，這樣不僅螺紋連接的可靠性，達(dá)到顯著的防松防脫效果，而且螺紋連接后，通過施加過量的力來拆卸螺母和螺桿，這樣就能夠重復(fù)使用，以節(jié)約成本。