高密市博藝木工機械廠主營：木工機械,托盤砂光機,椅面成型機,連接木鉆孔機

操作高密博藝連接木鉆孔機時該如何避免卡料問題發(fā)生

在鉆孔機加工過程中因為操作不當會導致卡料現(xiàn)象，那么面對這種會損壞鉆孔機鉆頭的事件，我們該怎么避免它的發(fā)生呢？

      鉆孔時，工件必須夾緊，工件的擺動容易導致鉆頭脫落或斷裂，也可能引起安全事故。

在鉆孔或盲孔的實際數(shù)據(jù)和現(xiàn)有的擴孔刀具中使用自動鉆頭。常用鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、鉆、鉆深孔鉆排等。擴孔鉆和鉆鉆不在實際經(jīng)濟數(shù)據(jù)中，也用于鉆頭類。

適用于各種鉆頭裝置及拆卸。

高速鉆孔機的界面自定義工作原理是怎樣的

在數(shù)控機型的高速鉆孔機中，開放性的自定義界面可以擁有內(nèi)置式多了PLC,輕松打造出個性化的產(chǎn)品。那么，高速鉆孔機中具體的界面自定義工作原理是怎樣的呢？

1、具備面板快連接口，具備附加面板插拔式端子接口，插拔式端子由主機后蓋背出，具有16點輸入/8點輸出，可連接波段開關，按鈕、急停開關等，大幅度簡化了機床附加面板的裝配連接。

  2、高速鉆孔機界面靈活配置，可滿足機床不同功能配置的需求，也可適配伺服驅動裝置成套供貨。伺服驅動裝置可以選擇我們的伺 服驅動單元適配增量式伺服電機，也可以選擇伺服驅動單元適配式伺服電機。高速鉆孔機配置靈活，可滿足機床不同功能配置的需求。

如何提高數(shù)控鉆孔機鉆孔精度

1、刃磨好鉆頭是前提

數(shù)控鉆孔機鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做適當修磨(比較好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修)。

2、劃線是基礎

用高度尺劃線，首先應保正尺寸準確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40～60度的夾角(沿劃線方向)，使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準面的選擇，基準面要加工，要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€劃出后，為保證鉆孔時便于找正，應用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小，位置要準)。

3、正確裝夾是關鍵

通常情況下，對于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;對于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平正，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時，應用壓板夾緊的方法進行鉆孔。

4、認真檢測不可少

檢測能夠準確、及時的發(fā)現(xiàn)孔的精度，以便采取必要措施進行補救。對鉆削精度較高的孔，我們一般采取鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的誤差偏移量，經(jīng)實測換算出底孔與理想中心的位置，若誤差量不大于0.10mm，可在擴孔時，適當加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用，向借正方向適當推動工件，逐步加大鉆尖直徑的方法進行補救。若誤差量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進行修整，修整部分應與底孔圓弧平滑過渡相接。