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機床防護罩加工不管在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多特的長處。首要表現(xiàn)如下: (1)機床防護罩加工的出產(chǎn)效率高，且操作便利，易于完成機械化與自動化。這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設備來完成加工，一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，并且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。 (2)防護罩制造時由于模具保證了機床防護罩的尺度與形狀精度，且一般不損壞機床防護罩的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“如出一轍”的特征。 (3)防護罩制造可加工出尺度規(guī)模較大、形狀較雜亂的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、掩蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。 (4)防護罩制造一般沒有切屑碎料生成，資料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。 防護罩制造工藝與模具、沖壓設備和沖壓資料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才干得出沖壓件。機床防護罩加工是借助于慣例或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力，使板料在模具里直接遭到變形力并進行變形，然后取得一定形狀,尺度和功能的產(chǎn)品零件的出產(chǎn)技術(shù)。
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