馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（稱硬質(zhì)相）和金屬（稱粘結(jié)相）通過(guò)粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結(jié)劑是Co，碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細(xì)以及合金的燒結(jié)工藝，含高硬度、高溶點(diǎn)的硬質(zhì)相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結(jié)劑愈多，強(qiáng)度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細(xì)化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質(zhì)合金排號(hào)中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達(dá)89~94HRA,耐熱度達(dá)到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點(diǎn)抗彎強(qiáng)度與韌性比P類高，能承受對(duì)刀具的沖擊，可減少切削時(shí)的崩刃，但耐熱性比P類差，因?yàn)橹饕糜诩庸よT鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時(shí)在加工脆性材料時(shí)切屑呈崩碎狀，K類合金導(dǎo)熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）

希恒小編為大家說(shuō)一下粉碎機(jī)刀片的熱處理方法：

1、弛力退火處理

弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機(jī)械加工或焊接所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，這種殘存應(yīng)力常導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、經(jīng)久變形，并對(duì)材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對(duì)于尺寸經(jīng)度要求嚴(yán)格的工件、有安全顧慮的機(jī)械構(gòu)件事非常重要的。

2、正?；幚?

正?；療崽幚碛袃蓚€(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì)；另一個(gè)目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時(shí)碳化物容易固溶于材質(zhì)，以便提升材料切削性，并使材質(zhì)均勻化。

7、淬火處理

淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。

8、回火處理

一般回火處理常繼在淬火處理之后實(shí)施，以便消除淬火處理之不良影響而保留并發(fā)揮淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的組織變tai或析出更加，減少殘留應(yīng)力并改善相關(guān)機(jī)械性質(zhì)。

粉碎機(jī)刀片分為：普通加工、多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。長(zhǎng)原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。刀片的好壞由它的材料決定，用什么材料來(lái)制作木材粉碎機(jī)的刀片主要根據(jù)所需要粉碎的材料來(lái)決定。

粉碎機(jī)刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，采用65Mn彈簧鋼，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度，這種刀片主要用于塑料粉碎機(jī)上粉碎塑料。粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計(jì)，分為粉碎動(dòng)刀和定刀，一般一副粉碎機(jī)刀片為5片，由3片粉碎動(dòng)刀和2片定刀組成，通過(guò)粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來(lái)達(dá)到粉碎塑料材料的目的，通過(guò)調(diào)節(jié)粉碎機(jī)動(dòng)刀可控制粉碎顆粒的大小。粉碎機(jī)刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，適用于粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。