談?wù)剶?shù)控車床廠故障如何操作

     談?wù)剶?shù)控車床廠有些故障是由于系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設(shè)置不當(dāng)，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這一類故障只需要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。國內(nèi)中低檔床附件產(chǎn)品的市場，基本由國內(nèi)產(chǎn)品占領(lǐng)，高中檔床附件產(chǎn)品的市場競爭也越來越激烈。

1.對點位加工的數(shù)控車床，如鉆、鏜床，要考慮盡可能縮短走刀道路，以減少空程時刻，提高加工功率。

2.為確保工件概括外表加工后的外表質(zhì)量要求，終究概括應(yīng)安排在最后一次走刀接連加工出來。

3.刀具的進、退刀道路須認真考慮，要盡量防止在概括處停刀或筆直切入、切上班件，以免留下刀痕（切削力發(fā)作俄然改變而形成彈性變形）。

4.銑削概括的加工道路要合理挑選，一般選用三種走刀方法，包含Z字形雙方向走刀方法，單方向走刀方法，數(shù)控車床環(huán)形走刀方法。銑削關(guān)閉的凹概括時，刀具的切入或切出不允許外延，選在兩面的交界處，不然，會發(fā)生刀痕。

5.旋轉(zhuǎn)體類零件的加工一般選用數(shù)控車床或數(shù)控磨床加工，因為車削零件的毛坯多為棒料或鍛件，加工余量大且不均勻，因而合理擬定粗加工時的加工道路，關(guān)于編程至關(guān)重要。

刀柄的各國標準

刀柄的各國標準

1. 德國有SK和HSK，日本BT

日本標準叫MAS 403BT，簡稱BT，歐洲采用德國標準DIN 69871簡稱DV或者DIN或者SK，還有現(xiàn)在流行的高速柄DIN69893標準，簡稱HSK，我國的JIS標準實際就是德國的DIN69871標準，另外還有一類，就是美國卡特比勒標準，忘記怎么寫了，只有美國用，很少見，可以不管他。NT型刀柄德國標準為DIN2080，是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST。

BT和DV的區(qū)別在于，刀柄的機械手夾持部分，也就是刀柄上那個 V 型槽的部分不一樣，那個部分主要是用來機床自動換刀夾持用的，你可以簡單的理解為厚度不一樣，DV的要薄而BT的要厚。主要生產(chǎn)各種型號的電腦數(shù)控車床、高速精密雕刻機，CNC加工中心等五金設(shè)備制造。這里不一樣，意味著，如果你的機床需要經(jīng)常用到自動換刀功能，那么，你要么只能選擇BT，要么只能選擇DV。

還有不一樣的地方，就是刀柄尾部與機床連接處的拉釘標準不一樣。

而BT和DV刀柄錐部的尺寸，相同規(guī)格的都是完全一樣的，也就是說，你完全可以在用BT的機床用DV的刀柄，或者在用DV刀柄的機床上用BT的柄，問題是，只能你自己手動換刀了。性能上，BT和DV沒什么太大區(qū)別。國內(nèi)BT刀柄多SK的是3個通槽，其中一個機械手用于零點定位的航天、國有等企業(yè)SK標準的多哦！民營的就是BT的多了，內(nèi)陸SK多，沿海的BT多。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。因為中國人的習(xí)慣就是好東西要買德國才是高中檔的機床，不太會買日本的。老的國產(chǎn)機床也是SK的為主。

BT的機械手換刀用的 V 型槽比SK的厚，鍵槽是 U 型不通槽的，數(shù)量是兩個

加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。

7:24錐度的通用刀柄錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國標準）、IS0 7388/1 （國際標準） 、MAS BT（日本標準）以及ANSI/ASME（美國標準）。

NT型刀柄德國標準為DIN 2080，是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

目前國內(nèi)使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型兩種刀柄。包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。DIN 69871型的刀柄可以安裝在DIN 69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安裝在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是較好的。

（1）DIN 2080型（簡稱 NT或ST） 080 DIN   是德國標準，即國際標準ISO 2583 ，是我們通常所說NT型刀柄，不能用機床的機械手裝刀而用手動裝刀。

（2） DIN 69871 型 （簡稱JT、DAT或DV、DIN、） DIN 69871 型分兩種，即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型，前者是中心內(nèi)冷，后者是法蘭盤內(nèi)冷，其它尺寸相同。

（3） ISO 7388/1 型 （簡稱 IV或IT）其刀柄安裝尺寸與DIN 69871 型沒有區(qū)別，但由于ISO 7388/1 型刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以將ISO 7388/1型刀柄安裝在DIN 69871型錐孔的機床上是沒有問題的，但將DIN 69871 型刀柄安裝在ISO 7388/1型機床上則有可能會發(fā)生干涉。在這其中包括的公路建設(shè)、土木建造等領(lǐng)域都會為五金加工廠帶來更大消費市場，企業(yè)也可以借鑒家電下鄉(xiāng)的銷售模式去開拓新的消費市場，總之，國內(nèi)各大五金加工廠企業(yè)應(yīng)提高企業(yè)競爭力以便迎接這次新的挑戰(zhàn)。

（4） MAS BT 型 （簡稱 BT） BT型是日本標準，安裝尺寸與 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完全不同，不能換用。 BT型刀柄的對稱性結(jié)構(gòu)使它比其它三種刀柄的高速穩(wěn)定性要好。

（5） ANSI B5.50型 （簡稱 CAT） ANSI B5.50型是美國標準，安裝尺寸與 DIN 69871、IS0 7388/1 類似，但由于少一個楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安裝在DIN69871和IS0 7388/1機床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安裝在ANSI B5.50型機床上。2、具有較高的外表質(zhì)量五金沖壓件加工廠五金配件沖壓的資料外表應(yīng)光亮平坦，無缺陷損害。

中國數(shù)控機床改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)見成效

中國數(shù)控機床改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)見成效

    最近幾年，國內(nèi)的機床工具行業(yè)獲得發(fā)展的同時帶動了機床附件的需求，汽車工業(yè)的發(fā)展讓機 床工具行業(yè)更為旺盛。國內(nèi)中低檔床附件產(chǎn)品的市場，基本由國內(nèi)產(chǎn)品占領(lǐng)，高中檔床附件產(chǎn)品的市場競爭也越來越激烈。

     國產(chǎn)床附件基本能夠滿足中檔床配套需要，但某些高中端水平床配套的機床附件與國外相比仍有差距，與整體裝備制造能力、協(xié)作配套能力、企業(yè)自身技術(shù)改造能力不足有一定的關(guān)系。大多數(shù)行業(yè)企業(yè)在保證大量的市場訂單時，還應(yīng)更加注意技術(shù)儲備產(chǎn)品的研發(fā)工作，解決好訂單產(chǎn)品與新產(chǎn)品開發(fā)的矛盾。上電前將回路中的各級開關(guān)置OFF，對各級回路電壓進行測量，是否與設(shè)計值相同，并記錄。既要保當(dāng)前的市場，又要注意發(fā)展將來的市場競爭能力。

  作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備，我國機床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長，迎來快速發(fā)展時期，已成為我國機床消費的主流。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件，輸入D值(此把刀X軸對刀完)。近年來我國行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復(fù)合增長率達到37.4%.國內(nèi)機床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面，行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，整體素質(zhì)明顯提高。

     國家也將繼續(xù)扶持的發(fā)展，“十二五”期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。將培育核心競爭力、自主創(chuàng)新、量化融合以及品牌建設(shè)等方面提升到戰(zhàn)略高度，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標。

      較國外而言我國機床發(fā)展起步較晚，雖然發(fā)展時間并不長，但是一直保持快速增長的態(tài)勢，目前對于的需求仍然十分的旺盛，中端機床市場我國企業(yè)已占有一席之地，高中端機床由于技術(shù)的原因暫時還處于國外機床進口較多的狀態(tài)。

       數(shù)控化加工是機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率發(fā)展的趨勢。銑削概括的加工道路要合理挑選，一般選用三種走刀方法，包含Z字形雙方向走刀方法，單方向走刀方法，數(shù)控車床環(huán)形走刀方法。我國的良好發(fā)展態(tài)勢表明需求仍然處于高位，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住機遇，力爭早日實現(xiàn)產(chǎn)品從低端到高中端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，的發(fā)展也將有力地實現(xiàn)由機床工具生產(chǎn)大國向機床工具強國轉(zhuǎn)變。

        國民經(jīng)濟快速發(fā)展，裝備制造業(yè)的振興以及整個制造業(yè)技術(shù)進級和國防現(xiàn)代化需求加大，在固定資產(chǎn)投資較快增長的拉動下，機床附件工具市場呈現(xiàn)產(chǎn)需兩旺的態(tài)勢。