工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當(dāng)?shù)膴A頭。調(diào)整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長度相適應(yīng)，并使工件位于工作臺的中部。在工件中心孔內(nèi)加入潤滑油或潤滑脂。用手轉(zhuǎn)動工件，根據(jù)轉(zhuǎn)動的松緊情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維嘉的彈簧壓力，使松緊合適。

調(diào)整磨床工作臺前測換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺進給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應(yīng)使工作臺進給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺階端面的事反向。

采用SNCM-220H合金鋼動靜壓主軸,主軸定心靠四周油槍、泵站油壓控制壓力結(jié)構(gòu)、大大提高了主軸壽命和鋼性。主軸經(jīng)調(diào)質(zhì),淡化熱處理后再經(jīng)電腦控制深冷處理,其表面硬度達HRC62°以上,單邊有效硬度層0.25mm以上,心部HRC30°,耐磨耗且不易變形。再經(jīng)中心孔、牙部及外徑之多次精密研磨，保證精度面。采用鑄鐵FC-30經(jīng)正?；療崽幚?采低周波熔爐,樹脂砂模鑄造,確保機體安定、固型、耐磨耗。

本機床磨削輪修整裝置采用耐磨鑄件、導(dǎo)輪修整器在結(jié)構(gòu)上往復(fù)均采用液壓傳動，導(dǎo)輪修整器的上滑座用彈簧將緊固于其上的仿型頭壓向仿型板，當(dāng)不需仿型修整時，可用扳桿將上滑座后移，并用手把將滑座與中滑座緊固為一體。本機床采用交流伺服電機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動高精度滾珠絲杠。作為切入自動進給、砂輪修整自動補償及手動進給功能，運動可均分為高速、低速直線運動，導(dǎo)輪架的運動為低減的非線性變速運動。本機床三軸聯(lián)動，導(dǎo)輪架固定在工作臺上，滑臺伺服驅(qū)動往復(fù)進給布局。