濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營(yíng)：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

發(fā)泡劑、菱鎂發(fā)泡劑、水泥發(fā)泡劑  

 目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)泡劑種類比較多，由于各個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)發(fā)泡劑的配方各不相同，造成相同類型的發(fā)泡劑會(huì)有不同的發(fā)泡效果，有的比較適合水泥、有的比較適合菱鎂、有的比較適合硫氧鎂，總的來(lái)說(shuō)，硫氧鎂對(duì)于發(fā)泡劑的要求更高，用戶在使用發(fā)泡劑時(shí)可以參考以下幾點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、適用硫氧鎂的發(fā)泡劑必須有更好的穩(wěn)泡性，硫氧鎂凝固時(shí)間比水泥和菱鎂都要長(zhǎng)，就要求硫氧鎂制品在凝固以前，發(fā)泡劑能支撐更長(zhǎng)時(shí)間，比如：我公司澆筑3M高的硫氧鎂墻板，必須要求發(fā)泡劑高穩(wěn)泡。

2、適用硫氧鎂的發(fā)泡劑必須有更低的含水率，發(fā)泡劑的泡沫含水率，影響著硫氧鎂產(chǎn)品的凝固速度、產(chǎn)品強(qiáng)度、后期養(yǎng)護(hù)時(shí)間，所以含水率就要求要低。比如我公司發(fā)泡劑泡沫每立方≤50kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求!

3、硫氧鎂發(fā)泡劑還對(duì)制品有增加強(qiáng)度和降低吸水率的功能，濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司硫氧鎂發(fā)泡劑完全符合這兩方面的增加要求。

水泥添加劑

什么是水泥工藝添加劑按字面理解，水泥工藝添加劑應(yīng)是在水泥生產(chǎn)過(guò)程中加入的少量物質(zhì)，可包括助燒劑和助磨劑。但從ASTMC465標(biāo)準(zhǔn)的4.6節(jié)可知，工藝添加劑指的是助磨劑或者阻聚分散劑（packsetinhibitors），能增加水泥在磨中的流動(dòng)性，縮短水泥在磨中的停留時(shí)間，從而明顯改變水泥的粒度分布和物理化學(xué)性能。以前有一些作者認(rèn)為“packset”是“包凝”的意思，這是不對(duì)的。而另一些作者認(rèn)為“packset ”是“結(jié)塊”的意思也不妥，因?yàn)榻Y(jié)塊的水泥風(fēng)化嚴(yán)重，使用時(shí)強(qiáng)度大幅下降。

菱鎂瀝青改性劑特點(diǎn) 合理避免因拌和不勻稱而造成的缺點(diǎn) 大幅度降低需水量，消除制品干固全過(guò)程中，因過(guò)多水份揮發(fā)造成的制品缺點(diǎn) 明顯增加制品的初期及長(zhǎng)期性抗壓強(qiáng)度，增加表面與內(nèi)部壓實(shí)度，消除返鹵與發(fā)白狀況，提高商品的憎水性，及與CO2融合的特異性，降低轉(zhuǎn)化成水鎂石，擴(kuò)大碳酸鎂轉(zhuǎn)化成，提高可靠性與抗壓強(qiáng)度。 合理推動(dòng)晶體生長(zhǎng)發(fā)育，提高晶體可靠性，添充晶間空隙，從實(shí)質(zhì)處理反鹵難題。 合理推動(dòng)反應(yīng)時(shí)間，減少出模時(shí)間，提高磨具的使用率，明顯增加制品表面光澤度，消除出氣孔、夾砂等。