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圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)

通常，圓嘴熱風(fēng)焊的工藝過程包括5個階段，分別是：待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴散和冷卻。每個階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計。其工作原理（如圖所示）是：利用加熱后的風(fēng)或空氣，同時預(yù)熱焊條與待焊的母材相應(yīng)部位；待其熔融之后，操作者通過對焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進行對接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時間；后，進行冷卻定型。

為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。

不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護方法

發(fā)展，大型石化裝置越來越多地采用大規(guī)格管道，對現(xiàn)場的安裝施工就提出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷， 造成焊縫金屬的力學(xué)性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道弧焊時，為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量，必須采取有效的防護措施。

封閉式不銹鋼精密管管自動焊接同樣的機器、同樣的焊接件，如果別人惶出成品了，自己怎么也調(diào)不出來焊接效果，你就得考慮是否焊接電源沒有用對，電流電壓，氣流，焊槍角度，焊接速度沒有很好的配合好呢？沒有經(jīng)驗，自己做實驗，不如找我們了解，也許一句話點醒夢中人當(dāng)然也有可能用戶經(jīng)長期的使用經(jīng)驗積累，焊接工藝在我們之上的，也有用戶在采購我們的設(shè)備時，不加以任何試焊的，這是因為對焊接工藝及自身產(chǎn)品的有很深的了解。