北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營：慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心

慢走絲加工精度

采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動態(tài)性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內(nèi)，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制；采用浸入式加工，降低工件熱變形；電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制；采用電壓調(diào)制對刀電源實(shí)現(xiàn)高精度對刀，對刀精度可達(dá)0.002 ㎜，不損傷工件，不論干濕。

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慢走絲線切割機(jī)規(guī)范操作的注意事項(xiàng)

一，操作人員必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自使用線切割設(shè)備。禁止使用性能優(yōu)異的線切割設(shè)備。

二，操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)

1. 清理工作臺和機(jī)箱內(nèi)的廢棄物和雜質(zhì)，做好機(jī)床周圍的安全工作。

2. 檢查確認(rèn)工作液是否充足，不足及時(shí)補(bǔ)充。

3.在無人或精密加工過程中，檢查確認(rèn)電極絲余量是否充足，不足更換。

4. 檢查并確認(rèn)廢絲桶中廢絲的數(shù)量。如果數(shù)量超過1/2，必須及時(shí)清洗。

5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供應(yīng)壓力是否正常。

6. 檢查兩根桿子之間是否有灰塵、松動或斷裂，并確認(rèn)移動工作臺時(shí)桿子之間是否有干擾。

7. 經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊的磨損情況。在使用過程中應(yīng)改變導(dǎo)電塊的位置。

8. 檢查滑輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，電極絲運(yùn)行是否平穩(wěn)。檢查和調(diào)整是否有跳動。

9. 檢查電極絲是否垂直。加工前應(yīng)將電極絲的垂直度調(diào)直。

10. 檢查下導(dǎo)向裝置是否松動，上導(dǎo)向裝置開閉是否平穩(wěn)。

11. 檢查噴嘴是否有缺陷，下噴嘴是否比工作臺低0.05 ~ 0.1mm。

12. 檢查并確認(rèn)相關(guān)開關(guān)和按鍵是否靈敏有效。

13. 檢查并確認(rèn)機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

14. 機(jī)床如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待處理。

慢走絲主要用于加工?

用于慢走絲加工的電火花線切割(edm)稱為線材切割。它是在電火花穿孔成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅發(fā)展了電火花加工的應(yīng)用，而且在某些方面取代了電火花加工的穿孔和成形。目前，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的一半以上。加工表面粗糙。

慢走絲也是一種線切割，它是用一根連續(xù)移動的細(xì)線(稱為電極絲)作為電極，進(jìn)行脈沖火花放電，將金屬去除，將工件切割成型。它主要用于處理復(fù)雜的形狀和小工件的精度,根據(jù)電極絲的速度,電火花線切割機(jī)床通常分為兩種:一種是走線(也稱為低速電火花線切割機(jī)床)電極絲的低速單向運(yùn)動,一般的鋼絲行走速度低于0.2 m / s, 0.001毫米的準(zhǔn)確性,接近磨削表面質(zhì)量水平。成品表面非常光亮。

在慢線切割機(jī)是電極絲連續(xù)線的形式供應(yīng),也就是說,在運(yùn)動過程中電極絲完成處理,所以即使電極絲損耗,還可以不斷補(bǔ)充,以提高零件的加工精度。工件的表面粗糙度處理慢線切割機(jī)可以達(dá)到Ra = 0.8微米以上,圓度誤差,緩慢的線性誤差和尺寸誤差線切割機(jī)是更好的,所以慢線切割機(jī)已廣泛應(yīng)用在處理高精度零件。

除了早期的中小企業(yè)，在航空、汽車、等大型企業(yè)的加工廠也很常見。主要用于加工高精度模具零件。
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