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全自動(dòng)鉆孔機(jī)三個(gè)重壓部位常見(jiàn)故障分析

全自動(dòng)鉆孔機(jī)由鉆床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)三個(gè)部分，比較容易發(fā)生故障的也是這三個(gè)部分，那這三部位一般會(huì)出現(xiàn)什么故障呢？

1、鉆床數(shù)控系統(tǒng)的軟件故障。軟件故障主要分為應(yīng)用軟件故障和系統(tǒng)軟件故障，其主要特點(diǎn)是：

應(yīng)用軟件故障：主要由于人為輸入錯(cuò)誤而引起，帶有一定的偶然性和隨機(jī)性。

系統(tǒng)軟件故障：由于設(shè)計(jì)原因引起，表現(xiàn)為故障的固有性。

軟件故障是常見(jiàn)也易發(fā)生且修理成本較低的一種，因此修理時(shí)因首先檢查是否為軟件故障。

2、NC伺服電機(jī)故障。主要分為控制部分故障和驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障，其主要特點(diǎn)為：

控制部分故障：主要由于過(guò)載或散熱不良引起的故障。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障：由于設(shè)備工作環(huán)境較差，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)容易污染、腐蝕、磨損或燒毀。

數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔偏位的原因及其分析

一大原因：擋鉆孔機(jī)鉆孔梢磨損或彈簧松弛無(wú)力。應(yīng)檢查擋鉆孔機(jī)鉆孔梢有沒(méi)磨損導(dǎo)致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。

第二大原因：鉆孔機(jī)鉆孔皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。鉆孔機(jī)鉆孔三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。

第三大原因：數(shù)控鉆孔機(jī)鉆孔小皮帶太松可將固定鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)往下壓，然后上緊四個(gè)螺絲。

第四大原因：離合器之剎車(chē)電豉不良，可換剎車(chē)片或更換鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)。

第五大原因：微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞掉，更換新的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。（怎么更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)待續(xù)）

第六大原因：凸輪停止開(kāi)關(guān)位置不對(duì)。如果啟動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致鉆孔機(jī)鉆孔的不穩(wěn)定。

第七大原因：材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^(guò)多。應(yīng)該多檢查材料及多清理夾頭。

在制造業(yè)中使用全自動(dòng)鉆孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)

    盡管制廠家可以使用一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行鉆孔，但是在需要多種CNC加工方法時(shí)可以加快加工速度，但是他們可以使用一臺(tái)使用不止一種刀具的機(jī)床。例如，當(dāng)鉆削各種尺寸的孔時(shí)，在轉(zhuǎn)塔中具有多個(gè)主軸的機(jī)床可以鉆出不同的直徑。根據(jù)期望的結(jié)果，通過(guò)轉(zhuǎn)塔的運(yùn)動(dòng)將合適的鉆機(jī)放置到位，從而消除了拆卸和更換鉆頭的需要。

廠家也依靠半自動(dòng)鉆孔機(jī)。例如，一個(gè)簡(jiǎn)單的鉆床可以在其下方的工件中鉆出深度的孔。當(dāng)鉆孔尺寸或生產(chǎn)效率有很大差異時(shí)，的選擇是齒輪頭。但是，無(wú)齒輪頭適合于孔緊在一起以及需要高通量的情況。

數(shù)控鉆孔機(jī)編程為機(jī)床加工連續(xù)提供結(jié)果，而且還可以快速生產(chǎn)成品。并根據(jù)主軸相對(duì)于工作臺(tái)的角度準(zhǔn)確而重復(fù)地鉆出孔。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)和定制的結(jié)果，全自動(dòng)鉆孔機(jī)是無(wú)價(jià)的。