管殼式換熱器類型：

U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。可達10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

管殼式換熱器技術(shù)特點:

1、傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達100%。

2、冷凝水充分回收，循環(huán)利用，整個系統(tǒng)水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統(tǒng)可保持長效穩(wěn)定高效的熱交換性能，最大限度降低系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象，不會因難以克服的結(jié)垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，工藝制作精良，使用壽命長，可達20年以上。

4、關(guān)鍵部件采用德國先進工藝技術(shù)及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響，有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象，整機運行平穩(wěn)。

5、冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設(shè)置補水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。

6、整套機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。

7、機組具備高智能自動化控制功能，可實現(xiàn)超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。

8、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品、機械輕工、民用建筑等領(lǐng)域的采暖、熱水洗浴及其他用途。

9、應(yīng)用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

管殼式換熱器優(yōu)點：

1、傳熱系數(shù)高：螺紋管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的紫銅或不銹鋼制成的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的高效傳熱元件，由它制成的螺紋管換熱器，在流體阻力不大的情況下，便形成強烈的紊流，極大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。經(jīng)測試，汽水換熱時總傳熱系數(shù)達3000~6000W/m2℃，水水換熱時總傳熱系數(shù)達2500~5500W/m2℃。

2、結(jié)構(gòu)緊湊：本產(chǎn)品單位體積傳熱面積大?？倐鳠嵯禂?shù)高，故占地面積大大減少，節(jié)省材料與空間。

3、不易結(jié)垢：由于螺紋管特殊的凹凸形結(jié)構(gòu)，使管內(nèi)外產(chǎn)生多流層和旋轉(zhuǎn)形沖刷作用，加之管子的熱伸冷縮性，管壁內(nèi)外均不會存留雜質(zhì)，因此不易結(jié)垢，長期運行效果好。

4、不易泄漏：本產(chǎn)品密封周長短，螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，自身有補償能力，換熱器熱應(yīng)力小，不易泄漏。

5、安裝方便：本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。

6、強制監(jiān)檢，質(zhì)量可靠：嚴格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》，GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關(guān)標準制造，檢驗及驗收，接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。