氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)

關(guān)于氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)有很多，自動(dòng)化就是一個(gè)非常好的特點(diǎn)，下面關(guān)于全自動(dòng)氣動(dòng)平板機(jī)的功能來(lái)做簡(jiǎn)單介紹。

自動(dòng)化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一系列開、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動(dòng)施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充；拼板機(jī)工作原理:拼板機(jī)是生產(chǎn)細(xì)木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備，拼板機(jī)主要由液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測(cè)回饋各類信號(hào)，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運(yùn)算控制拼板過程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時(shí)間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動(dòng)范圍，確保拼板質(zhì)量要求；拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩；.工作臺(tái)幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量；工作臺(tái)筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時(shí)間；拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動(dòng)作步驟、動(dòng)作壓力、加壓時(shí)間、壓力波動(dòng)范圍、拼壓膠合時(shí)間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、臨時(shí)工作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動(dòng)現(xiàn)象；勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作工從繁瑣的手動(dòng)閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時(shí)間掌握中解脫出來(lái)，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整（敲擊）拼板平整度，這樣有足夠的時(shí)間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定；安全系數(shù)高，采用先進(jìn)的一體化液壓鎖工程油缸，使舉門工作安全可靠，萬(wàn)一出現(xiàn)突發(fā)性泄壓都不會(huì)造成自由落門故障。起、落門及旋轉(zhuǎn)警示隨時(shí)提醒人員注意，獨(dú)特的電動(dòng)鎖門器和檢測(cè)傳感器保證運(yùn)行安全可靠；維護(hù)維修方便快捷，機(jī)床各個(gè)動(dòng)作執(zhí)行過程都有對(duì)應(yīng)的指示燈發(fā)光指示，人機(jī)界面彩色顯示屏帶有幫助信息，點(diǎn)擊可進(jìn)入使用說明書—“操作鍵功能介紹”、“機(jī)床調(diào)整和設(shè)定”、“安全規(guī)定”、“操作方法”、“注意事項(xiàng)”、“維護(hù)與保養(yǎng)”、“故障及排除方法”中文閱讀，非常有利于上崗速成培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作工可利用 “幫助”菜單快速查找故障點(diǎn)，從而迅速排除故障，不影響正常生產(chǎn)，更避免查找故障點(diǎn)不慎造成的故障擴(kuò)大、誤工損失。

連意環(huán)保科技介紹全自動(dòng)拼板機(jī)特點(diǎn)：

1、冷壓自動(dòng)拼板機(jī)采用PLC自動(dòng)化控制，性能穩(wěn)定，操作方便。

2、開關(guān)按鈕等采用廠家正規(guī)電器。

3、先進(jìn)的紅外線控制，靈敏度高。

4、精心設(shè)計(jì)的壓緊結(jié)構(gòu)，確保拼接出的板面平整度極高，可減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。

5、自動(dòng)鋸裁四邊，無(wú)需縱橫鋸，節(jié)省人工。

6、自動(dòng)碼垛，節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、單班產(chǎn)量可達(dá)到500張成品。

8、使用該設(shè)備，熟練工只需一名工人，即可完成從拼板到縱橫鋸的全部工序

連意環(huán)?？萍妓拿媾佘囬g細(xì)工藝流程

1.倉(cāng)庫(kù)備料時(shí)盡可能的根據(jù)物料計(jì)劃中對(duì)原材料的要求提前做好分檢工作。（這是零貨控制的開始） 2.磨刀的時(shí)間和頻率根據(jù)操作工的經(jīng)驗(yàn)會(huì)同研發(fā)部制定標(biāo)準(zhǔn)，不要等到發(fā)現(xiàn)板面不平才來(lái)磨刀。氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)關(guān)于氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)有很多，自動(dòng)化就是一個(gè)非常好的特點(diǎn)，下面關(guān)于全自動(dòng)氣動(dòng)平板機(jī)的功能來(lái)做簡(jiǎn)單介紹。 3.檢驗(yàn)員要監(jiān)督首件三檢簽的填寫，還要對(duì)成品進(jìn)行抽檢。 4.生產(chǎn)部下發(fā)的物料計(jì)劃中要明確素材的等級(jí)，顏色，品種，規(guī)格，在生產(chǎn)車間領(lǐng)料前做好分檢工作。 5.研發(fā)部根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)成品制定領(lǐng)料要求，嚴(yán)格控制領(lǐng)料量，控制零貨的產(chǎn)生。 6.研發(fā)部通過工藝研究制定四面刨打磨刀具的有關(guān)規(guī)定。 7.質(zhì)量檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)沒有首件三檢簽的成批產(chǎn)品不簽字放行。 8.檢驗(yàn)中保持自檢和檢驗(yàn)員相結(jié)合。