?泵常見故障及其排除方法

泵常見故障及其排除方法

泵不能啟動或啟動負荷大，原因及處理方法如下：

(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。

(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

泵不排液，原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

清水泵故障維修

葉輪修理

水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修 (中修期為 6 個月，大修期 12 個月) ，葉輪和大口環(huán)是易損件，應(yīng)按期檢修、定期更換。自控自吸清水泵體的裝置步驟如下：第0一步、自控自吸清水泵體的吊裝關(guān)于小型泵，可用24人抬起放到基座上。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損，引起配合間隙的變化，當(dāng)間隙超過一定值時，水泵效能急劇下降，同時伴有較大的振動、噪聲，此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比，一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式。

一般來說，泵以位于中間部位的葉輪最易磨損 ( 首級葉輪材料為合金鑄鋼，其他葉輪為鑄鐵制作 ) ，且大口環(huán)磨損較重，葉輪入口外徑磨損較輕，此時，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求。當(dāng)打開電源開關(guān)時如發(fā)明電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時關(guān)掉電源，電機任務(wù)時是以電感發(fā)作旋轉(zhuǎn)磁場，短時光內(nèi)電機不會破壞。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量。

當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù)，堆焊時，應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。5米以內(nèi)管道穩(wěn)固，用在水井生涯供水、果園灌溉時可增加泵水時充水費事，實踐揚程在22米以下，任務(wù)效力稍差化工泵。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復(fù)價值，更換新件即可。

檢修過程中，除注意外部磨損外，還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。一般判斷水泵故障就是測定它的電流值、靜態(tài)直流電阻值、絕緣電阻值。由于礦井水中會有很多雜質(zhì)，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常常卡在葉輪的流道內(nèi)，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在第一、二級葉輪，必須加以清除。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為0.4～0.5 mm，水輪出口外經(jīng)和導(dǎo)翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為0.8～1.2 mm，平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為 0.8～1.0 mm。

清水泵的調(diào)整

調(diào)整

(1) 密封環(huán)與水輪間隙小，應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應(yīng)重新配制。

(2) 導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應(yīng)重新配置。

(3) 調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動，使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。

(4) 需要掌握的幾個間隙。 未組裝平衡盤泵軸的串量為6.0~8.0 mm，組裝平衡盤后串量為 3.0~5.0 mm，平衡盤的同心度誤差不超過 0.06 mm，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過 0.05 mm。