德州市德城區(qū)金德力液壓機(jī)具廠主營(yíng)：油缸,液壓電動(dòng)泵

液壓泵的選擇需要綜合考慮的基本因素包括：

(1)安全壓力及系統(tǒng)工作壓力。

(2)液壓泵的允許轉(zhuǎn)速。

(3)液壓泵標(biāo)定的特性。

(4)液壓系統(tǒng)所需流量。

(5)壓力、轉(zhuǎn)速、流量的相互關(guān)系。

(6)變量控制的適應(yīng)性。

(7)壓力沖擊的耐受度。

(8)泄漏損失程度。

(9)容積效率和總效率。

(10)污染耐受度。

(11)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和耐久性。

(12)各種負(fù)載、轉(zhuǎn)速下的預(yù)期壽命。

(13)油的特性及其對(duì)液壓泵磨損速度的關(guān)系。

(14)吸油條件。

(15)可維修性。

(16)整個(gè)系統(tǒng)的相容性、費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)因素。

以上因素在選擇泵時(shí)都是應(yīng)該逐條考慮的，使其有相應(yīng)的適應(yīng)性，液壓泵在系統(tǒng)中才能可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將會(huì)出現(xiàn)各種故障。

液壓泵磨損改進(jìn)及效果分析：

(1)改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證，最后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。

(2)優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。

(3)在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

在超高壓電動(dòng)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，電動(dòng)泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。超高壓電動(dòng)泵會(huì)隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以產(chǎn)業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以進(jìn)步輸送效率。產(chǎn)品特性體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、超高壓、小流量，可配制低壓泵以提高工作效率。在油路的基礎(chǔ)上，可增加各種液壓元件，如電磁換向閥、壓力繼電器、遙控開關(guān)、液壓鎖等