420系鋼材之碳含量低於0.35, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力,之理想鋼材。
中文名420J2別 名3Cr13鋼含碳量低於0.35硬 度HRc52-55密 度7.75 g/cm3新國標30Cr13 GB/T20878-2007
目錄
1 介紹
2 化學成分
3 熱處理
4 工藝性能
5 應用概況
介紹編輯
420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼: 淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不銹鋼淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對,有更高的強度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊后應立即熱處理,以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。
化學成分編輯
元素
C
Mn
Si
Cr
Ni
S
P
含量%
0.26~0.35
≤1
≤1
12.00~14.00
≤0.60
≤0.030
≤0.035
熱處理編輯
棒材及鍛件:1000~1050℃油淬或空冷,200~300℃回火。板材:740~780℃退火或高溫回火。
熔煉和鑄造工藝:可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。
熱處理下的硬度
熱處理制度
HRC
HRB
HB Kgf/mm2
870~900℃
--
81
155~180
760℃ 中間退火,空冷
--
80~92
205~225
980~1050℃油冷
53~56
--
530~560
980~1050℃油淬+150~370℃回火
48-53
--
470~530
抗氧化性能:在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。
工藝性能編輯
1.熱壓力加工工藝參數(shù)
升值
開始溫度 ℃
終止溫度 ℃
冷卻
裝爐≤800℃,850℃前緩慢加熱
1160-1200
>850
緩冷并及時退火
2.鋼的冷變形性能較差
3.焊接性能不良,如零件必須焊接,則焊后應立即熱處理
4.零件熱處理工藝,退火工藝:870-900℃爐冷,也可用730-780℃空冷。
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