氧是非?；顫姷脑兀菑?qiáng)烈的氧化劑和助燃劑。氧與可燃?xì)怏w(氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后，很容易發(fā)生爆炸，
氧氣被壓縮后，在管道輸送過(guò)程中如有油脂、鐵屑或小?？扇紵锎嬖冢瑒t可能會(huì)因氧氣流與管道內(nèi)壁的摩擦或撞擊而產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致油脂或的燃燒。被氧氣飽和的衣服和其它紡織品與火種接觸會(huì)立即著火，強(qiáng)烈燃燒。
吹掃經(jīng)嚴(yán)密性合格的管道，必須用無(wú)油、干燥的壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，氣流速度應(yīng)不小于20m/s，直至出口無(wú)焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。

氧壓機(jī)與氧氣接觸部位檢修時(shí)，工具、吊具、工作服等 嚴(yán)禁沾染油脂。檢修完畢后，與氧氣接觸部位應(yīng)進(jìn)行脫脂，用紫外線(xiàn) 燈等方式檢查確認(rèn)合格后，方可安裝或扣蓋。按規(guī)定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應(yīng)為的高、 低溫潤(rùn)滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時(shí)應(yīng)禁油，液氧泵的檢修還應(yīng)遵守  人員進(jìn)入氮?dú)?、氬氣及稀有氣體容器檢修前，應(yīng)切斷氣 源，堵好盲板，分析內(nèi)部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試

氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a） 溝上應(yīng)設(shè)防止料、火花侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng) 是不燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地 溝內(nèi)； b） 地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門(mén)、法蘭、螺紋等易泄漏接口； c） 地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線(xiàn)間距參照表 7 執(zhí)行； d） 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道 應(yīng)在上面； e） 嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道（不含乙炔氣） 、油質(zhì)管道、 腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線(xiàn)同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類(lèi)管線(xiàn) 地溝相通。

氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)制定動(dòng)火方案。其內(nèi)容 應(yīng)包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù) 人、化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。氧氣管道或閥門(mén)著火時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源。碳鋼氧氣干管宜每五年進(jìn)行一次吹掃，每五年進(jìn)行一次 管壁測(cè)厚，主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道。 8.7.7 施工、維修后的氧氣管系，其中如有過(guò)濾器，則在送氧 前，應(yīng)確認(rèn)氧氣過(guò)濾器內(nèi)清潔無(wú)雜物。氧氣過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。
氧氣管道的敷設(shè)，一般規(guī)定敷設(shè)方式，氧氣管道一般應(yīng)采取架空敷設(shè)方式，若架空敷設(shè)有困難，可采取不通行地溝或直接埋地敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化情況采取適當(dāng)?shù)臒嵫a(bǔ)償方式。坡度輸送干燥氣體和不做水壓試驗(yàn)的管道，可采取無(wú)坡度水平敷設(shè)；輸送含濕氣體或需要做水壓試驗(yàn)的管道，應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度，并在管道點(diǎn)設(shè)排水裝置。