品牌 綠捷環(huán)保
加工定制 是
外形尺寸 26311 X 6121 X 6350mm
重量 見說(shuō)明
產(chǎn)品特點(diǎn) 環(huán)保節(jié)能,實(shí)用新型
設(shè)備產(chǎn)能 0.2-1噸/小時(shí)
場(chǎng)地要求 廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸
處理廢電池尺寸 600 X 600(mm)
設(shè)備功率: ≤129.25KW
商品介紹
鋰電池破碎分離設(shè)備生產(chǎn)線,可作為一種全封閉式自動(dòng)化回收工藝設(shè)備線,整機(jī)成套設(shè)備工藝配置自動(dòng)化程度高,低排放環(huán)境污染,分離效率高,屬于新技術(shù),新產(chǎn)品,同時(shí)配套除塵設(shè)施和煙氣凈化設(shè)施,同樣可適用于軟包鋰電池,硬殼鋰電池,鋼殼鋁殼鋰電池的分離和回收工藝。
1)自動(dòng)化的破碎系統(tǒng)
主要為鋰電池經(jīng)過(guò)拆解后得到的單體電芯的自動(dòng)化破碎;提高了鋰電池破碎效率,解決了傳統(tǒng)破碎帶來(lái)的環(huán)保隱患;可實(shí)現(xiàn)單體電池破碎后尺寸的一致性,提高后續(xù)設(shè)備的工作效率;
2)清潔化的回收系統(tǒng)
主要為破碎后煙氣凈化系統(tǒng)化和水噴淋系統(tǒng)中氣味粉塵等處理,從而提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的電池材料的回收率;清潔化的回收系統(tǒng),鋰電池在破碎分選過(guò)程中的、環(huán)保;
3)智能化的物料歸集
主要為破碎后物料鋼殼,鋁殼以及塑料的智能化歸集,撕碎破碎后正負(fù)極材料、銅粒、鋁粒的歸集;智能化的物料歸集可實(shí)現(xiàn)電池中各組分的回收與分選,實(shí)現(xiàn)正負(fù)極材料的高回收率。
鋰電池破碎回收設(shè)備中分選由磁選、風(fēng)選等組成,磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來(lái);風(fēng)選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來(lái),同時(shí)將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風(fēng)抽出;廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池,經(jīng)過(guò)放電后,利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序,使正、負(fù)極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離,將電池處理為含有價(jià)金屬的物料。
鋰電池回收設(shè)備工藝:由輸送機(jī)物料送入一級(jí)中進(jìn)行粗破碎,粗破碎后的物料通過(guò)輸送機(jī)送入二級(jí)破機(jī)中進(jìn)行次破碎,二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備,可以將物料中的鐵分選出來(lái)。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后,進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎,將物料破碎至粉末。
粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過(guò)濾,并通過(guò)風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上,由氣流分選機(jī)分選,使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層,得到金屬分選出來(lái),而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過(guò)濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化,使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。
鋰電池回收設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、設(shè)備產(chǎn)能:0.2-1噸/小時(shí)
2、外形尺寸:26311 X 6121 X 6350mm
3、電源:三相交流電380V/50Hz,200KVA;設(shè)備功率:≤129.25KW
4、可處理廢電池尺寸(mm):600 X 600
5、鐵回收率(重量%):99%
6、銅鋁回收率(重量%): 98%
7、正負(fù)極材料回收率(重量%): 99%
8、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
9、場(chǎng)地要求:廠房高度大于7米;廠門寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸。
10、設(shè)備外觀及顏色:按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)系方式