高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑,石墨增碳劑,除渣劑,石油焦,石墨,碳素

高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。  低的硫，氮，磷元素是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。

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煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點碳的控制方法

這種  方法在吹煉終點時不但熔池的硫、磷和溫度等符合出鋼要求，而且熔池中的碳加上鐵合金帶入得碳也能符合所煉鋼種的規(guī)格，不需再向金屬追加增碳劑增碳。但實際生產(chǎn)條件下，有時難以一次命中終點，則需要二次拉碳，或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的結(jié)果，往往會使爐渣中的（FeO）含量提高，引起鋼鐵料消耗增加，爐襯壽命降低；同時拉碳次數(shù)過多，會使鋼水氧化性過強，不僅影響鋼的質(zhì)量，也延長冶煉時間，降低生產(chǎn)率，打亂生產(chǎn)節(jié)奏，影響轉(zhuǎn)爐煉鋼和二次精煉，連鑄的配合，甚至影響連鑄機、軋鋼機的多爐連澆。轉(zhuǎn)爐煉鋼操作營追求一次拉碳成功，為此現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐均配有副槍，并裝備電子計算機等設(shè)備，以求準確命中終點，提高一次拉碳率。

煉鋼用增碳劑轉(zhuǎn)爐終點站碳的控制方法 

轉(zhuǎn)爐終點站的操縱包含成份和溫度控制。因為脫磷和煙氣脫硫非常復(fù)雜，煉鋼全過程一直盡量讓磷、硫的含量超過終點站需要范疇。因而，轉(zhuǎn)爐終點站操縱的本質(zhì)就是說滲碳和溫度控制。溫度的操縱可根據(jù)原材料的均衡和熱力循環(huán)測算明確，而轉(zhuǎn)爐終點站碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，在其中拉碳法分一次性拉碳和高補位吹拉碳。 說白了“拉碳”就是指轉(zhuǎn)爐終點站碳含量超過規(guī)定值馬上終止制氧的實際操作。拉碳頻次通常與終點站準確率有立即關(guān)聯(lián)，終點站一次命里者，稱之為一次拉碳取得成功，是化的實際操作。