東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

由于要制備膜層的基體表面并非完全均勻平整，而且膜層的生長從初始的形核直至膜層的生長均是以一種非連續(xù)均勻、一致的方式。比如說蒸發(fā)鍍膜層的“島”狀生長機制使得在生長后期在各個“島”之間遺留了空隙，形成膜層的各種結(jié)構(gòu)缺陷。因此，PVD膜層的微孔等結(jié)構(gòu)缺陷的形成幾乎是不可避免的，只能通過各種技術(shù)來降低缺陷的數(shù)量和尺寸。

PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機磁頭外殼拉伸模，對其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過加熱或離子轟擊（噴射）使堅固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。

劃痕試驗法要更直接一些。在劃痕試驗中，檢測人員對一個在涂層刀具上移動的壓頭施加逐漸加大的載荷。當達到臨界載荷Lc時，涂層開始出現(xiàn)裂紋。在該點測量壓頭移動的距離，如果該距離足夠長，則表明該涂層的粘附性合格。（3）涂層結(jié)構(gòu)檢測如果涂層的厚度符合要求，粘附性也合格，下一步就需要檢測涂層的結(jié)構(gòu)，其檢測方法與確定涂層厚度的球頭砂輪磨削法基本相同：用相同的球頭砂輪磨除涂層，并在顯微鏡下進行觀測，就可以看到并確認前面提到的不同涂層結(jié)構(gòu)。4）涂層成分與分布檢測好后一項質(zhì)量控制檢測是涂層的成分與分布。這項檢測需要采用掃描電子顯微鏡（SEM）和能量色散X射線技術(shù)（EDX）。SEM具有極高的圖像放大率（高達20萬倍）和高分辨率，與EDX分析相結(jié)合，就能確定涂層材料成分以及在一個很?。尚≈?納米）截面上材料的分布量。

2、電鍍時，即使是微量的污物層殘留于表面，也會造成鍍層結(jié)合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務必除凈，這一工序稱為除油。以上這些就是在進行不銹鋼鍍鈦過程中需要注意的一些問題，總的來說就是要注意避免制作過程中表面要清理感情，同時也要注意盡量保持制作過程中的空氣質(zhì)量。隨著生產(chǎn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，如今鍍鈦這種方法也被普遍的使用了起來。通過鍍鈦之后的物體表面可以被得到保護，耐磨性也得到了大大提高。正是在這種大環(huán)境的影響下。如今不銹鋼鍍鈦廠的規(guī)模也迅速壯大了起來。在各種鍍鈦類型當中，不銹鋼表面鍍鈦是比較常見的，而為了讓大家對其有進一步的了解，不銹鋼表面鍍鈦有什么好處。