濟(jì)南博納機電設(shè)備有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南博納機電設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
博納-LM100Y消除應(yīng)力設(shè)備-消除應(yīng)力機廠家
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訂貨量(套)
¥11500.00
≥1
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
金屬構(gòu)件在冷熱加工過程中,會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而殘余應(yīng)力的存在又對工件造成變形和開裂等影響,因此消除殘余應(yīng)力的時效工藝就很重要了。能降低殘余應(yīng)力,使工件尺寸穩(wěn)定的工藝方法都叫“時效”。消除殘余應(yīng)力的工藝方法大致分為:自然時效、熱時效、振動時效、靜態(tài)過載時效、熱沖擊時效、超聲沖擊時效等,其中振動時效方法環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、方便,在提高金屬構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性方面具有較好的效果,因此被越來越多的應(yīng)用于機械加工的各個工序中。
從宏觀角度分析,振動時效使工件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并使材料的抗變形能力加大,無疑是導(dǎo)致工件尺寸穩(wěn)定的原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和工件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布,使工件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,和危險的峰值應(yīng)力。振動時效同樣可以降低殘余應(yīng)力。工件在振動處理后殘余應(yīng)力通??山档?,同時也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力分布均勻化。
除殘余應(yīng)力值外,決定工件尺寸穩(wěn)定性的另一因素是松馳剛性,或工件的抗變形能力。有時雖然零件具有殘余應(yīng)力,但因其抗變形能力強,而不致造成大的變形。在這一方面,振動時效同樣表現(xiàn)出較好的作用。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,經(jīng)振動時效處理過的工件其抗變形能力高于未經(jīng)振動時效處理過的工件,也高于經(jīng)熱時效處理過的工件。振動時效通過共振的能量而使材料得到強化,使工件的尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
振動時效越來越多的被應(yīng)用于機械加工工藝中是因為振動時效自身的特點決定的。也是經(jīng)過現(xiàn)場實踐證明了的。振動時效技術(shù)與傳統(tǒng)的自然時效和熱時效相比:
◆ 時效處理好
研究和實際應(yīng)用證明,振動時效對工件的時效好于燒煤、重油或煤氣的熱時效爐,而基本與電爐的時效相近。因為振動時效克服了熱時效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響,所以一般經(jīng)振動時效處理的工件較一般熱時效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性可提高。
◆ 投資少,經(jīng)濟(jì)
振動時效設(shè)備的價格一般在2—8萬元左右,就能滿足幾百噸以下工件的時效處理,而對大型工件建造熱時效爐窯不僅需投資幾十萬元,而且占地面積大,應(yīng)用起來不靈活,如果工件少還不值得開爐、工件太大時又裝不進(jìn)爐等。
◆ 適應(yīng)性
振動時效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制,由于振動時效設(shè)備只有幾十公斤,所以對大型工件可就地進(jìn)行時效處理。同時根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時效處理
◆ 無環(huán)境污染問題。
隨著人們對環(huán)境要求的提高,熱時效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制,振動時效則能完全避免,這也是振動時效技術(shù)被國家環(huán)保局近幾年一直推廣的原因。
◆ 節(jié)能
振動時效處理一個周期下來只用幾度電,與熱時效比較起來節(jié)能。
◆ 效率
自然時效需經(jīng)6個月至一年時間,熱時效也需要十幾至幾十個小時一個周期,而振動時效只需十幾分鐘至一個小時即可完成。
◆ 適合不宜高溫時效的工件消除應(yīng)力處理
如不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機械零件等等。