江陰彭澄機(jī)電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析

鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。

鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好。現(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體，由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元發(fā)出指令，對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。

金屬圓鋸機(jī)的挑選

依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，簡(jiǎn)單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動(dòng)，可是，很牽強(qiáng)，1效率低不說，還簡(jiǎn)單受傷。

3、切開速度的挑選

切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

在選用硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，我們需要注意一些基本的常識(shí)，無論是價(jià)格還是厚度又或是齒數(shù)都需要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能確保硬質(zhì)合金鋸片在使用過程中更效益。

一、關(guān)于齒數(shù)的建議：

如果想要在切斷加工過程中，切斷面更光滑，建議使用70-80之間的齒數(shù)，價(jià)格方面相對(duì)來說較高，但如果對(duì)于光潔度并不需要太好的，那可以選用50-60之間的齒數(shù)；理論上來說，齒數(shù)越多，鋸切面就越光滑。