凈化車間還要進行定時的殺菌，在工人下班后和上班之前要對10萬級凈化車間進行殺菌，對整個空間以及空間內的物品進行徹底消毒。
潔凈廠房設計與裝修細則
廠房根據使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對于潔凈廠房裝修來說，就是保證廠房內部的潔凈度的。
如何控制無塵車間的裝修建設成本？潔凈室和潔凈棚哪種更為劃算？今天小編和大家一起來探討一下。
一、潔凈室和潔凈棚的區(qū)別
潔凈室：是指將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而給予特別設計的房間。也是不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
潔凈棚：又名無塵潔凈棚/凈化潔凈棚/百級潔凈棚/千級潔凈棚/萬級潔凈棚，為在亂流之潔凈室空間內以防靜電的透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調送風機組而成為一較的潔凈空間，其等級為100~10000級，內部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50㎡以下，四支支柱可加裝活動輪，可為彈性運用，可配套風淋室使用。常用于局部需要高潔凈度場合，如：電子、LCD、線路板、光學、食品等領域。
總的來說，潔凈棚就是無塵車間內較為適用的簡易潔凈室。其四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板和不銹鋼板，厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質與尺寸配置會直接影響到潔凈棚的價格成本。
二、潔凈棚的優(yōu)缺點
A. 潔凈棚的優(yōu)點：
施工速度快，安裝方便成本較低，維護方便
容易控制，FFU每臺自帶風機
B. 潔凈棚的缺點：
因大量使用FFU風機過濾單元，因此潔凈棚的噪音可能比較大。FFU自帶風機，風機多，維護頻率高。因空間送風原因，潔凈棚內往往會感覺悶熱。
如果潔凈棚不是建在無塵車間內，應缺少中效過濾器保護，高效過濾器的使用壽命與潔凈室相比，會相應縮短，長期使用的成本較高。
三、潔凈室與潔凈棚的成本對比
總體來說，大部分客戶會將潔凈棚建在無塵室之內，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在潔凈棚不考慮空調系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與潔凈室的成本相比差別會越小。
潔凈棚——方便快速的組裝式無塵室
潔凈棚（簡易無塵室）是為快速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設備，潔凈棚凈化設備FFU主要有箱體、風機、初校空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，不銹鋼、覆鋁鋅板、鋼板噴塑等多種材質可選。該產品即可懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便，可以單個使用，也可以多個連接組成帶狀潔凈區(qū)域。

氣流速度/換氣次數一直是潔凈車間工程設計中受到關注的問題，隨著潔凈車間污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關注。
生產設備和工藝技術是衡量一家生產企業(yè)的重要標準。
新時代健康產業(yè)集團的食品生產車間、日化生產車間的設置、工藝布局完全參照國家及行業(yè)等標準建造，配備了國際的生產設備和智能化生產線。全自動生產線、自動裝箱機、碼垛機器人……偌大的車間里都是機器在運轉，只有零星的工人在關鍵位置巡查或復核。
智能化制造設備在運行時全程自動調節(jié)溫度、速度等參數，降低人工操作的不可控因素。除了智能生產設備，車間還融合了機器人、微電子、光電傳感等技術，完成生產線的連續(xù)自動化控制。
“數字化工廠”實現了產品質量的信息化管理，生產效率大幅提升。
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新時代健康產業(yè)集團的產品車間潔凈度可達到10萬級以上，相當于醫(yī)院手術室級別。工作人員在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)穿的工作服、工作鞋每天要分別清洗消毒，地面、設備表面、墻面要定期消毒，工人對自己手的消毒次數更是達到了“強迫癥”的地步。
新時代健康產業(yè)園生產采用的純化水，需要通過操作工、化驗室、三方實現三級控制，每天、每周、定期對水的各項指標進行檢測，使用前必須先放流15分鐘以上，以保證用水安全。
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在智能設備與技術基礎上，新時代健康產業(yè)集團搭建了一整套完善的管理制度，來確保生產工作的安全高效運作。
工作人員的每一步操作都要符合自檢、互檢、專檢相結合的“三檢制”，下一道工序的工人是上道工序的質檢員，合力杜絕不合格產品流入下一道工序；發(fā)動一線員工展開技術攻關和科技創(chuàng)新，解決生產難題，提升效率、確保質量；成立“勞模創(chuàng)新工作室”，針對每條自動化生產線，成立改進小組進行工藝改進；組建了教練隊伍，集中設備操作能手制作教學實操教材，全面提升員工整體技能水平。
新時代健康產業(yè)集團的生產員工以專業(yè)化程度高、高度敬業(yè)為顯著特點。
很多員工“身懷絕技”：巡檢員能從上百片片劑產品中分辨出哪片不一樣、能從空氣中味道判斷出消毒次數；感官評價員能嘗出十萬分之三的酸味溶液，相當于0.3克檸檬酸加入到10公斤水中的酸度……的技能背后是精益求精的態(tài)度和長期制度化的管理保障。
新時代健康產業(yè)集團從生產線上“走”下來的成品，還需要經過層層“關卡”，符合非常嚴格的產品安全保障體系和全面的產品質量管理體系檢驗后，才能被送往市場，與消費者見面。
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全鏈條的質量保障體系
生產基地通過了GMP、ISO、IHACCP、OHSAS等專業(yè)認證，形成了完整的產品質量保證體系，將標準、衛(wèi)生、環(huán)保、工人健康進行一體化管理，全方位把控產品品質。
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全覆蓋的質量管理標準
明確36個一級管理事項、160余項管理內容、119個質量控制點、110個衛(wèi)生控制點，管理標準覆蓋生產管理等20個關鍵領域，包含原輔料到成品所有環(huán)節(jié)。
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全視角的質量檢測
高標準建立實驗室質量管理體系，配備專業(yè)儀器和人員，覆蓋主要檢測領域和技術方法，為內部質量控制、體系正常運作提供專業(yè)、全面的檢測支持。
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全方位的質量風險防控
采用SPC、QAS檢驗系統(tǒng)、防錯技術等，配備國際先進的金屬探測器、異物探測器，實現技術防錯與硬件堵漏雙管齊下的無縫式管理銜接。
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全過程的質量追溯
嚴格記錄每批產品從原輔料采收、采購、入庫，產品生產、質檢、儲運、銷售和服務等各環(huán)節(jié)，產品全程可追溯。構建“原料-產品-市場”雙向追溯體系，有效監(jiān)控整個生產經營活動。

（1）室內污染源：建筑物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體情況而異，變化很大；
（2）室內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層；
（3）自凈時間（恢復時間）的控制要求：潔凈車間中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度；對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內（惡化的潔凈度下），對產品生產的質量及成品率影響的承受能力；
（4）末級過濾器的效率：在一定的室內發(fā)塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度；為節(jié)能應考慮采用較高效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積??；
（5）經濟性考慮：過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果；
（6）對潔凈度要求低的潔凈室，有時換氣次數決定于室內排熱的要求。

風淋室有兩種體現形式，分為貨淋和人淋，貨淋室是給一些貨物進行潔凈的設備，特點無底板，尺寸由裝卸貨物的小車尺寸決定；人淋用風淋室選擇一般是以25人為基本單位，一般人數在25人以下選擇單人風淋室，25人以上50人以下一般選擇雙人風淋室，依此類推。這種設備安裝方便選材隨意，是潔凈車間一個未來的發(fā)展趨勢。