PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)，它有較高的凝固溫度模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶過程中，因收縮的各向異性，造成內(nèi)部應(yīng)力集中，PE制件易變形和開裂。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛。成型過程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時(shí)較燙。

PC為無定型塑料，俗稱膠，密度為1.2g/cm3，透明性好。它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135～143℃，

PET的化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，自1970年美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)出個(gè)PET瓶子以來，由于其具有優(yōu)良的物理性能，應(yīng)用越來越廣泛，尤其在碳酸飲料、果汁飲料及茶飲料包裝上，每年都以兩位數(shù)的速率增長(zhǎng)。  
PET的特點(diǎn)和性能  
PET是一種飽和的熱塑性聚合物，由對(duì)苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成。PET在受熱過程中有3個(gè)關(guān)鍵的溫度點(diǎn)，這3個(gè)溫度點(diǎn)把PET分成4種狀態(tài)，每一種狀態(tài)表現(xiàn)為PET分子鏈的不同排列，亦決定了PET的不同性質(zhì)。
    PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優(yōu)良，是五大工程塑料中具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來增長(zhǎng)速度快的通用工程塑料。目前廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設(shè)備、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計(jì)算機(jī)、光盤等高科技領(lǐng)域。

PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對(duì)來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短。
收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動(dòng)性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。當(dāng)注射速度低時(shí)，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨(dú)控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小。
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