粘土制磚機(jī)

粘土制磚機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

    可靠性好。機(jī)體采用chao強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，廣泛采用進(jìn)口元件，保證機(jī)器長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨(dú)特。采用獨(dú)特的下料和破拱機(jī)構(gòu)，通過(guò)料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強(qiáng)度，重量的均勻性。

     chao強(qiáng)的激振力設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度、高密度。

    適用性強(qiáng)：該機(jī)不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

粘土制磚機(jī)安全操作規(guī)程：

在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具，手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。

每次開(kāi)動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

在使用攪拌機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。

粘土制磚機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。

請(qǐng)保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。

注意油溫過(guò)高，影響機(jī)器性能。

免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機(jī)制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。

粘土制磚機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

     墊塊機(jī)導(dǎo)向柱：采用chao強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。墊塊機(jī)模具

     壓頭：機(jī)、電、液同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差ji少，產(chǎn)品一致性好。

     墊塊機(jī)布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)布料車(chē)及破拱機(jī)構(gòu)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制

     離心泄料，布料快速均勻，對(duì)帶孔墊塊制品特別有利。

     水泥墊塊機(jī)振動(dòng)器：采用電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同。