鋼筋骨架滾焊機常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

鋼筋骨架滾焊機常見故障現(xiàn)象可能原因排除方法

鋼筋骨架滾焊機發(fā)生異常情況如無法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時，不要過早斷定是CO2滾焊機發(fā)生故障，上述故障或異?，F(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、焊槍損壞等，這些故障和異常現(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。

鋼筋骨架滾焊機變壓器過熱1.過載 2.變壓器繞組短路1.減小焊接電流 2.排除短路故障

焊接電流過小1.次級電源線過長過細（導(dǎo)線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。

焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產(chǎn)生渦流（引起電流減?。?.修復(fù)絕緣損壞處 2.調(diào)整鐵心間隙

焊接電源線過熱1.全根導(dǎo)線過熱：導(dǎo)線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導(dǎo)線 2.重新連接，減小接觸電阻

焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動鐵心

焊接時有“嗡嗡”異聲動鐵心的制動螺釘或彈簧過松固緊制動螺釘或調(diào)整彈簧壓力

鋼筋骨架滾焊機的生產(chǎn)步驟

鋼筋骨架滾焊機的生產(chǎn)步驟

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

濟寧路建工程機械有限公司坐落在國內(nèi)六大工程機械制造基地之一的--山東濟寧。自2011年成立之日起就專注于鋼筋數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)，生成，銷售，技術(shù)研發(fā)，技術(shù)服務(wù)等。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員

鋼筋骨架滾焊機

鋼筋骨架滾焊機又叫鋼筋籠成型機，工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:

1、鋼筋籠滾焊機采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行平穩(wěn)

2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動

3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2-7種模板

4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距

5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時

6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機之轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求

7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂

8、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂

9、操作簡單，工人通過簡單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗

10、零部件設(shè)計壽命長，備件更換簡單快捷

11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇(不推薦)

12、運輸安裝方便。鋼筋骨架滾焊機采用模塊化設(shè)計，由上料架、主機、下料機構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備一天即可完成拆裝。