東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

吊鍍生產(chǎn)線之自動(dòng)上下料機(jī)（機(jī)械手）

吊鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 與自動(dòng)環(huán)形吊鍍線配套使用。

2、 使用于面積大，且較重的電鍍工件。

3、 采用歐姆龍接近開(kāi)關(guān)定位，PLC控制，定位準(zhǔn)確，安全可靠。

4、 傳動(dòng)方式采用動(dòng)力一點(diǎn)輸入，上下料動(dòng)作一起同步完成。

5、 上下輸送一條龍生產(chǎn)線，工作。

6、 節(jié)省勞動(dòng)力且品質(zhì)良好的選擇。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計(jì)，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、吊鍍、滾鍍及手動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備

吊鍍生產(chǎn)線之網(wǎng)帶式平面輸送烤爐

吊鍍生產(chǎn)線概述：

1、 采用SUS網(wǎng)帶，電磁調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)。

2、 加溫方式有燃油和電加熱方式可選擇。

3、 自動(dòng)恒溫，配有熱風(fēng)循環(huán)，溫度均勻。

4、 提高產(chǎn)品品質(zhì)，效益高。

適用：

電子、塑膠、五金、玩具、工藝品、烤漆、絲印、藥材、食品等各行業(yè)。

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吊鍍生產(chǎn)線雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對(duì)于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，吊鍍生產(chǎn)線雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好;反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長(zhǎng)速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強(qiáng)，這一點(diǎn)在鍍銀中尤其突出;周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層;反向脈沖有利于減薄擴(kuò)散層的實(shí)際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會(huì)使鍍層的沉積速度進(jìn)一步加快。

吊鍍生產(chǎn)線脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對(duì)于銅合金采用脈沖電鍍，可通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問(wèn)題;對(duì)于鎳合金來(lái)說(shuō)，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強(qiáng)。