濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動實心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

輕質(zhì)隔墻板的施工注意事項

根據(jù)圖紙的要求事先確定好墻體的具體位置以及度。

安裝時要嚴(yán)格按照定位線來施工，檢查好墻面的平整度以及垂直等。

墻體安裝后的一定時間過后才可以進(jìn)行下一道工序。

確保施工時的砂漿輕質(zhì)隔墻板的干凈，使墻面的粘貼性更好。

不能隨意裁切墻面以及開口。

質(zhì)量一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求，不能夠使用劣質(zhì)不合格的產(chǎn)品。

輕質(zhì)隔墻板作為新型墻體建材被廣泛應(yīng)用在：內(nèi)墻、外墻、屋面板、樓板、圍墻等，可加快建房速度，減輕勞動強(qiáng)扶，縮短建筑工期，有效提高建筑物的使用面積，綜合成本降低，是墻體材料改革發(fā)展色方向，生產(chǎn)的墻板原材料有很多種，大致可分為水泥、石膏、氯化鎂和氧化、粉煤灰、爐灰、建筑垃圾、水渣等。

目前市場上的墻板有很多種，如GRC水泥空心板、石膏空心隔墻條板、復(fù)合實心板等等。具體生產(chǎn)哪種墻板，可根據(jù)您當(dāng)?shù)氐氖袌鲂枨蠛驮牧蟻碓磥矶?，不要刻意選擇。

輕質(zhì)隔墻板具有重量輕、墻體薄、質(zhì)量優(yōu)、安裝便捷等優(yōu)點，在未來幾年將會持續(xù)發(fā)展。

立式實心墻板設(shè)備上料系統(tǒng)計量準(zhǔn)確，采用全自動模具車、自動出板機(jī)，自動化程度高；攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)；澆筑系統(tǒng)澆筑模具精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開裂，安裝方便；模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠，操作簡單，節(jié)省空間。

主要工藝設(shè)備：蒸汽鍋爐、EPS發(fā)泡系統(tǒng)、全自動攪拌站1500/2000/3000、全自動成型模具車、自動卸板機(jī)、自動循環(huán)系統(tǒng)、控制和氣動系統(tǒng)。

板材生產(chǎn)主要原料：水泥、粉煤灰、EPS顆粒/珍珠巖/陶粒等輕骨料、復(fù)配添加劑、水

板材規(guī)格(厚度*寬度*高度)：60/75/90/100/120/150/180/200mm*610mm*2440mm~3000mm

陶粒實心輕質(zhì)墻板主要原材料組成：

   主要原材料有鎂質(zhì)水泥、氯化鎂：、陶粒輕骨料、增強(qiáng)纖維、泡沫劑、復(fù)合型外加劑。

   1) 鎂質(zhì)水泥：采用密度不小于3. 2g/crri3的輕燒氧化鎂，它是墻板中的主要膠凝材料。2)氯化鎂：是鎂質(zhì)水調(diào)合劑。3)粉煤灰：摻煤灰主加鎂質(zhì)水泥的活性。此外，利用工業(yè)廢料，可降低成本。粉煤灰的摻量根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)車間溫度控制，夏季摻量可大一此  與氧化鎂水泥之比可達(dá)0。4 -0. 8。這種結(jié)構(gòu)固結(jié)力強(qiáng)，可延緩鎂質(zhì)水泥基體與水接觸，提高了材料的耐水性。4)陶粒輕骨料：采用密度等級為300 – 600的粉煤灰陶?；蛘惩撂樟?，要求陶粒吸水率小于10%，強(qiáng)度較高，軟化系數(shù)不小于0.9。陶粒輕骨料在墻板中摻量可達(dá)30% -50%，因陶粒均勻地分布在墻板中形成穩(wěn)定的骨架，一方面可提高墻板的強(qiáng)度，另一方面可減小由于鎂質(zhì)水泥收縮及溫度變化引起的變形。5)增強(qiáng)纖維：如入一定比例的增強(qiáng)纖維，可防止鎂質(zhì)水泥基體變形、開裂、翹曲。6)泡沫劑：加入的泡沫劑，在成型過程中產(chǎn)生球狀微孔，可降低墻板密度，增加保溫性能。7)復(fù)合型外加劑：能使具有負(fù)作用的成分形成難溶于水且有力學(xué)強(qiáng)度的化學(xué)組成物，同時自身具有氣硬膠凝性且不阻礙氯氧鎂的水化反應(yīng)，能粘附在氯氧鎂結(jié)晶相的表面，提商抗水浸能力，也提高氯氧鎂制品的抗沖擊性能和抗變形能力。