寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

新型縫焊機改造技術(shù)的主要特點

該技術(shù)使我國傳統(tǒng)的FN-150型半自動縫焊機在鋼桶焊接中的表現(xiàn)獲得了程度的發(fā)揮，其自動化性能有了大幅度的提高，主要特點如下：

1、實現(xiàn)焊接的無級調(diào)速

該設(shè)備通過一套無級調(diào)速系統(tǒng)，可以使焊接速度得到大范圍的調(diào)整，實現(xiàn)高速焊接，對于焊接200升鋼桶，目前焊接速度可提高到每只桶8秒的速度，是原縫焊速度的三倍。

新改造的縫焊機，其工作過程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開始焊接，焊接時桶身由內(nèi)向外運動，當桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進使原先依靠點焊機定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺點焊機，節(jié)省了二個操作工人，節(jié)省了點焊機工作的電耗，減少了由于點焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動化程度進了一大步。

變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，使縫焊機的焊接速度實現(xiàn)了無級調(diào)速，從而可以輕松實現(xiàn)高速度的焊接，發(fā)揮半自動焊機的較大效能。目前改造后的焊機，其焊接速度可達到八秒一個桶（對于200升鋼桶而言）。配合適當?shù)纳舷峦把b置，可以輕松實現(xiàn)高速焊接，并與國產(chǎn)快的制桶生產(chǎn)線配套。

      全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。

       制作沖壓成型。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再沖壓工藝來縮小。

另外，沖拔鐵罐的制造要求：對干飲料罐則還要進行外表面涂層、印刷裝演、內(nèi)表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對于食品鐵盒在清洗過程中進行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機上用預(yù)先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強筋以承擔內(nèi)、外壓力。