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鋁型材表面有凹凸波紋是什么原因

如今鋁型材的生產(chǎn)工藝要求也很精準(zhǔn)，但是在生產(chǎn)中總會(huì)遇到這樣那樣的問題，其中遇到更多的問題就是表面竟然有凹凸波紋，這是什么原因呢？

1、擠壓模具工作帶上面有雜物

如果工作帶上面不干凈，有油污或者是雜物阻擋，生產(chǎn)出來的鋁型材精益管表面會(huì)出現(xiàn)坑坑洼洼，造成產(chǎn)品的形狀尺寸和外觀質(zhì)量不合格。

2、支撐墊尺寸過小

當(dāng)鋁擠壓模具經(jīng)過高溫出爐后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放置在支撐墊上，根據(jù)模具的斷面形狀準(zhǔn)備好尺寸合適的支撐墊，如果支撐墊的尺寸過小，就會(huì)對(duì)下模造成一定的彈性壓力，使模具的尺寸不穩(wěn)定，擠壓出來的鋁型材精益管表面產(chǎn)生凹凸不平的波紋。

3、鋁擠壓模具的上下模不平行

模具在設(shè)計(jì)或使用時(shí)方法不當(dāng)，上下模不平行，有喇叭口形狀出現(xiàn)，使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現(xiàn)表面不平現(xiàn)象。

4、模具的空刀尺寸偏小

空刀尺寸過小時(shí)，會(huì)使金屬流動(dòng)不順暢，速度不均勻，時(shí)快時(shí)慢的流速導(dǎo)致模具擦傷，使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現(xiàn)不平的外觀缺陷。

5、擠壓速度不均勻

新模的使用時(shí)沒有注意初始擠壓速度，每根鋁棒的頭尾預(yù)留尺寸不得當(dāng)，擠壓出來的產(chǎn)品表面不平整。

哪些注意點(diǎn)能夠延長(zhǎng)工業(yè)鋁型材的使用壽命

哪些注意點(diǎn)能夠延長(zhǎng)工業(yè)鋁型材的使用壽命：

1、工業(yè)鋁材在儲(chǔ)存時(shí),禁止與化學(xué)資料和濕潤(rùn)性資料一同寄存

2、工業(yè)鋁材在運(yùn)輸過程中,有必要用苫布蓋好,謹(jǐn)防雨水、雪的侵入;

3、工業(yè)鋁材的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)枯燥、亮堂,通風(fēng)杰出,無腐蝕氣候;

4、鋁板在搬運(yùn)過程中,有必要輕拿輕放,謹(jǐn)防磕碰造成外表碰傷,影響外表漂亮;

5、工業(yè)鋁材在儲(chǔ)存時(shí),建議小標(biāo)準(zhǔn)的放在架子上,大標(biāo)準(zhǔn)鋁厚板寄存方法是在其底部用墊木與地上離隔,堅(jiān)持與地上距離大于10CM;

工業(yè)鋁型材一般要起到承重的作用

工業(yè)鋁型材相對(duì)來說形狀更規(guī)則，很多工業(yè)鋁型材截面都是對(duì)稱的。而建筑鋁型材大多是不規(guī)則的。而且工業(yè)鋁型材一般要起到承重的作用，都比較厚。建筑門窗鋁型材，裝飾型材就比較薄。 工業(yè)鋁型材表面一般是陽極氧化處理，呈現(xiàn)鋁本色的同事更加耐磨耐腐蝕。其他鋁型材表面處理方式比較多，噴涂、電泳、木紋轉(zhuǎn)印等等。 工業(yè)鋁型材腔體比較多，工業(yè)鋁型材上的腔體設(shè)計(jì)是有力學(xué)依據(jù)的，在不影響承重的情況下可以減輕鋁型材的重量。而有的腔體是預(yù)留的安裝孔。其他鋁型材由于本身壁厚比較薄，也不需要很多安裝孔，所以腔體比較少。 工業(yè)鋁型材很多需要深加工處理，由于要安裝到設(shè)備上，很多工業(yè)鋁型材需要打孔、攻絲、銑槽等深加工處理，而其他鋁型材很少需要深加工的。