濰坊義德?lián)Q熱設(shè)備有限公司主營：碳化硅換熱器

   碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個小時就能達成目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達到的效果會更加優(yōu)異。

 碳化硅換熱器整個裝置由進出口管箱、、折流管箱、左右耐火墻板、彈簧壓緊裝置及中部碳化硅傳熱管組件構(gòu)成，組裝方便，易于維修。其傳熱過程是高溫?zé)煔鈾M掠SiC管外，以輻射及對流方式向管壁放熱，阻燃空氣流經(jīng)管內(nèi)以對流方式被加熱，為提供溫度效率，流程設(shè)計為雙程。

 碳化硅換熱器采用這種叉流方式雖溫度效率不及逆流方式高，但能使換熱器直接安裝在鍛造爐智商，充分利用高溫?zé)煔廨椛錈?，減小煙氣熱損失及阻力損失。

一般天然水中都溶有重碳酸鹽，這種鹽是熱水發(fā)作水垢附著的主要成分。在熱水運轉(zhuǎn)過程中，重碳酸鹽的濃度逐步添加，當(dāng)其濃度到達過飽和狀況時，或者在通過換熱器傳熱外表使水溫升高時，CaCO3 沉積在換熱器傳熱外表，構(gòu)成細密的碳酸鈣水垢，它的導(dǎo)熱功能很差。不同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同，但一般不會超越1.16W/（m·K），而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)為45W/（m.K），可見水垢構(gòu)成，必然會影響換熱器的傳熱功率。水垢附著的危害，輕者是降低換熱器的傳熱功率，影響產(chǎn)值；嚴(yán)重時則導(dǎo)致?lián)Q熱器管道被堵。