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單錐真空干燥機結(jié)構(gòu)細節(jié)

LDG系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。

采用頂部驅(qū)動，相對底部驅(qū)動，該設(shè)備可以避免如下弊端：

攪拌槳必須使用專用的設(shè)備拆卸以進行清洗、維護。

攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染，缺乏質(zhì)量保障。

單錐真空干燥機內(nèi)外壓差大

單錐真空干燥機因為在進行真空干燥的過程中，大氣壓力一向高于筒內(nèi)的壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因此能枯燥容易氧化性改變的藥品出產(chǎn)，能削減物料染菌的時機。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物猜中的水分在低溫下就能汽化，到達低溫枯燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的出產(chǎn)。另外，真空干燥可消除常壓熱風枯燥易發(fā)生外表硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和外表之間壓差大，在壓力梯度效果下，水分很快移向外表，不會呈現(xiàn)外表硬化。另外，在本裝置的容器外夾套里面，可以利用熱水，冷水，熱媒等其他流體，進行干燥，冷卻，蒸發(fā)成型，熱處理，殺菌和反應(yīng)等操作。

單錐螺旋真空干燥機主要結(jié)構(gòu)

單錐螺旋真空干燥機主要由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

單錐螺旋真空干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。