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NM360鋼板的切割

降低NM360鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果NM360鋼板溫度超過200-250°C，NM360鋼板硬度就會降低。

切割方法：NM360鋼板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。消除軟化風(fēng)險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻NM360鋼板及切割表面。因此，NM360鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)?。?

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

NM360鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個NM360鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于NM360鋼板等級和厚度.

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

NM360鋼板對鋼板樁的輔助作用

為了更好地避免插打時因?yàn)檎袷庡N鉗口長期高強(qiáng)度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞,，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。

一般我們使用的都是NM360鋼板，因?yàn)檫@種鋼板既可保護(hù)鋼板樁不被損壞，也可以使振蕩錘鉗口作用力方向與鎖口受力方向共同，下降插打鋼板樁的難度。

NM360鋼板樁運(yùn)至施工現(xiàn)場后可能變形較大，出場鋼管樁制造及防腐一定經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后運(yùn)到現(xiàn)場存放、出場鋼板樁合格證及有關(guān)的原材料材料，以及對每根出場鋼管樁、NM360鋼板樁進(jìn)行查看查驗(yàn)。

鋼管樁、鋼板樁運(yùn)輸需要經(jīng)過屢次轉(zhuǎn)運(yùn)，在鎖口平直度偏差大或部分有曲折或驟變;兩邊鎖口不平行有歪曲。

對出場的樁進(jìn)行查驗(yàn)查看其標(biāo)準(zhǔn)、原料、平直度、斷面幾許尺度，及樁身歪曲度等，特別是NM360鋼板樁鎖口部位更為重要。需對鎖口做“經(jīng)過查看”依據(jù)出場樁質(zhì)量狀況，按樁的質(zhì)量特點(diǎn)缺點(diǎn)狀況，進(jìn)行分類堆積。

鋼板樁系統(tǒng)施工首要包含鋼管樁的加工防腐、NM360鋼板樁的加工防腐、導(dǎo)向架和送樁桿的制造、振蕩錘插打鋼管樁和柴油錘送樁。鋼管樁的制造加工和防腐在工廠內(nèi)進(jìn)行;鋼板樁的加工防腐在現(xiàn)場完結(jié)。

NM360鋼板的優(yōu)點(diǎn)介紹

奧氏體穩(wěn)定化由...組成在貝氏體鐵素體和不包含碳化物碳、硅殘余奧氏體 - 它能夠獲得一個兩相結(jié)構(gòu)。整體韌性的機(jī)械性能，是目前很流行的新一代全球耐磨材料制成，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：屈服強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度和優(yōu)異的延展性，高強(qiáng)度和高的斷裂韌性，高沖擊強(qiáng)度。

NM360鋼板經(jīng)過特殊的熱處理工藝，鋼具有高強(qiáng)度和高韌性，鍛造加工性能良好。耐磨性是高錳鋼0×1776高鉻鋼的兩倍以上。室溫下的機(jī)械強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度MPa：1950，屈服強(qiáng)度MPa：1600，伸長率％：17，面積收縮百分率：30，沖擊值（沖擊韌性）HRC：由稀有變換合金超高強(qiáng)度耐磨鋼。