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鍋爐的受熱面的處理辦法

宇軒下面為您講解鍋爐的受熱面的處理辦法：

鍋爐受熱面生成的水垢是熱量傳遞的第二個阻力。受熱面結(jié)構(gòu)一毫米，燃料費就會增加百分之二到百分之三，一旦形成水垢不僅會降低傳熱功率，還會讓受熱面一直處于過熱狀態(tài)，從而給受熱面作業(yè)帶來安全隱患。

如果是有中轉(zhuǎn)層的鍋爐的話，那一般是發(fā)電廠的大鍋爐，而且還是懸掛式的。這種鍋爐每一個小時的蒸發(fā)量能達(dá)到貳仟伍佰噸以上，因此這種鍋爐的輔助產(chǎn)品還是比較大比較多的。其中轉(zhuǎn)層的作用是為了跟控制室同一個高度的一個平臺，其高度在五到十五米左右。主要是用來放鍋爐的輔助設(shè)備的。

鍋爐排煙熱損失的影響因素

鍋爐排煙熱損失的影響因素

排煙熱損失（Q2）指煙氣離開鍋爐末級受熱面時帶走的部分熱量，是鍋爐主要的熱損失。排煙帶走的熱量，取決于排煙溫度和煙氣中各組分的容積和比熱，而排煙中各組分的容積除與燃料的成分有關(guān)外，主要決定于排煙處過量空氣系數(shù)的大小。

鍋爐的排煙溫度通常很高，可達(dá)150~250℃或者更高，如此高的煙氣排放到大氣中帶走很多熱量。一般來說，中小型工業(yè)鍋爐的排煙溫度正常情況下應(yīng)在200℃以內(nèi)，160℃左右較好，排煙溫度每降低12-15攝氏度，可節(jié)能1%。而實際情況是不少鍋爐的排煙溫度超過了200℃，排煙處的過量空氣系數(shù)為1.7-2.5，排煙熱損失為8%-20%。

蘭炭鍋爐的環(huán)保效益：

蘭炭作為一種準(zhǔn)清潔能源，是國家在無法使用清潔能源的地區(qū)及企業(yè)重點推廣的項目。其本身的特性決定了鍋爐在使用標(biāo)準(zhǔn)蘭炭的情況下，燃燒后的林格曼黑度及煙氣中的硫含量大大降低，且鍋爐改造后在不增加其他除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上煙氣中的顆粒物及氮氧化物也和原有燃煤鍋爐基本一致。 2．經(jīng)濟(jì)效益：蘭炭作為一種準(zhǔn)清潔能源，其成本和燃煤幾乎相當(dāng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于、等清潔能源，且無需開口費及儲存罐等，這樣大大降低了投資成本。