玻璃酒瓶退火工藝

玻璃酒瓶在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃酒瓶在成形后進行了退火處理。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。

無機玻璃和金屬玻璃主要是通過熔冷卻來制取的，但無機玻璃也可以通過氣相來制造。例如，可以應(yīng)用內(nèi)部氣相沉積法制造光通訊用的石英玻璃纖維，將SiCl4和GeCl4的混合氣體通入石英玻璃管內(nèi)，使它們在氣相狀態(tài)下氧化并分解，形成非晶態(tài)SiO2.GeO2后凝聚在玻璃管的內(nèi)壁。他說，整個橋面差不多都被覆蓋了一層玻璃，很多車輛路過避讓不及就會碾壓過去，玻璃渣越來越碎，很難清理。又例如，制造反射望遠鏡鏡頭時所使用的TiO2-SiO2系低膨脹玻璃，也是通過氣相反應(yīng)的方法制造的，用火焰將TiCl4-SiCl4的混合氣體加熱到1800℃左右，使之氧化并分解，形成的TiO2-SiO2微細粒子粘附到接收臺架上，經(jīng)收集并加熱燒結(jié)成玻璃。

酒瓶在產(chǎn)生的缺陷有100多種，有些缺陷是玻璃熔化缺陷（如結(jié)結(jié)、條紋），但大多數(shù)是在生產(chǎn)成型過程中產(chǎn)生的，這些缺陷瓶如果流到客戶那里，可能導(dǎo)致客戶生產(chǎn)線停頓，或內(nèi)容物出現(xiàn)質(zhì)量問題。4、行列機機速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。因此操作人員必須具備快速識別并解決這些產(chǎn)品缺陷的技能，在生產(chǎn)過程中確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

處理產(chǎn)品成型缺陷大多采用排除法、極端分析法，由于一種缺陷的產(chǎn)生有幾種甚至幾十種原因，缺陷的產(chǎn)生可能是其中的一種或者幾種原因合力產(chǎn)生，再次遇到相同的缺陷用上次妥妥的方法不一定能處理好，如果不斷進行試錯排除直至找到正確的處理方法，將對生產(chǎn)造成很大的損失。據(jù)估算,使用20%以上廢玻璃的熔窯,每增加10%的廢玻璃用量,可以節(jié)能3。因此要求現(xiàn)場操作人員具有較高的技能水平，經(jīng)驗豐富的師傅處理起來比較快，經(jīng)驗不夠豐富的就慢，還可能整出更多的缺陷來。

要善于將實踐經(jīng)驗不斷總結(jié)提升，找到問題的本質(zhì)，將復(fù)雜的問題簡單化。經(jīng)過對所推文進行整理匯總，現(xiàn)將成型缺陷的產(chǎn)生原理（機理）進行探討，希望大家批評指正。