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熱影響區(qū)域?qū)η懈钯|(zhì)量的影響：所謂熱影響區(qū)域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區(qū)域被加熱，導(dǎo)致了金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的變化，這種變化會導(dǎo)致金屬產(chǎn)生硬化的現(xiàn)象。熱影響區(qū)域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產(chǎn)生不良的影響。熱影響區(qū)域除了會導(dǎo)致金屬硬化外，還會導(dǎo)致金屬邊緣出現(xiàn)凹陷和腐蝕等現(xiàn)象，這種情況就導(dǎo)致了實際加工過程中有可能出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象。而對于激光切割機而言，尤其是在精密加工過程中，細微的變化就會導(dǎo)致鈑金件的精度出現(xiàn)誤差，直接影響了加工質(zhì)量。

激光切割機加工常見問題解答：

為了加強大家對激光切割機的了解，小編整理了兩個在鈑金加工中常見的問題，并提供了解決方案，方便廣大客戶在真正出現(xiàn)這些生產(chǎn)問題時，可以自行調(diào)整。

問：在對碳鋼進行切割時，切割面總有毛刺出現(xiàn)？

答：眾所周知，激光切割機的工作原理是利用光的能量實現(xiàn)對金屬板材的切割，因此，當(dāng)鈑金件的切割面出現(xiàn)了毛刺時，首先要考慮的是激光焦點的位置，位置不對就會導(dǎo)致無法有效的實現(xiàn)對鈑金件的加工。因此解決辦法就是對激光頭的焦點方位進行調(diào)整，如果激光頭焦點沒有問題，那么則需要考慮激光功率，由于不同功率的激光器切割能力是不一樣的，如果加工的碳鋼厚度超過了激光器切割的極限值，就會導(dǎo)致切割質(zhì)量直線下降。第三要檢查的是輔助氣體，一般來說，只有輔助氣體的純度越高時，激光切割機的切割表現(xiàn)才會更好，因此要保證輔助氣體的質(zhì)量。

在CO2激光切割時代，激光的功率限制在6000W以內(nèi)，早期光纖激光切割板材的厚度也局限于碳鋼20mm以內(nèi)，不銹鋼12mm以內(nèi)，更厚的材料還是采用精細等離子、線切割或水刀切割等傳統(tǒng)加工工藝。萬瓦級光纖激光切割對鈑金加工領(lǐng)域首當(dāng)其沖的革命性改變，就是對不同材料可加工厚度的不斷提升（圖1）：鋁合金板材可達40mm，不銹鋼板材可達50mm，隨著12kW和15kW光纖激光切割機的陸續(xù)推出，材料切割的厚度極限還會繼續(xù)被打破，