

江陰彭澄機電有限公司
主營產品: 鋸床
彭澄-鋸片品牌-鋸片
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金剛石圓鋸片在正常運轉鋸切當中,工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個主要因素,因此,圓鋸片本是超薄零件,當在其圓周方向存在壓應力時,鋸片變形之后會出現(xiàn)波浪狀;在半徑方向會存在壓應力,鋸片變形后表現(xiàn)為蝶狀。以上兩種變形都會造成切面不平、工件材料浪費多、鋸切時噪音增大、振動加劇,更嚴重則會導致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。
此外,不當?shù)臒崽幚砉に囈矔е碌额^在鋸切的過程當中提前發(fā)生脫落現(xiàn)象,為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片,小編建議對鋸片基體進行熱處理的時候可以適當延長圓鋸片基體的奧氏體化保溫時間,以減少帶狀組織的影響,在必要時可以在淬火之前增加一道高溫退火工序,以此來減少或消除鋸片中的帶狀組織。
合金圓鋸片的磨削影響要素分析
磨頭進給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進給速度有關,一般合金圓鋸片進給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應在20齒內,超于每分鐘20齒進給速度過大,會發(fā)生嚴峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費砂輪.
6、磨頭進給量,選用砂輪粒度對進刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180#至240#極端量選用240#至280#不予選用280#至320#,不然要調整進給速度。
7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心,而不是與刀口為心,平面磨削心拿不出來,后角、前角用加工心也無法磨好一個鋸片,磨削三個流程鋸片心不行忽視。磨削側角時仍仔細觀察合金厚度,厚度不同磨削心隨之改動,不論合金厚度如何,磨削面時砂輪心線應與焊接位保持在一條直線上,不然發(fā)生視點差影響切削。
關于平面度和端跳檢測,它以法蘭盤平面為基準面,經(jīng)過激光傳感器在精密導軌上滑動,檢測基體在旋轉時外表極高點與極低點同基準面的距離?,F(xiàn)在有的設備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象,對基體外表的“包”特別靈敏,并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格,則基體外表的點是均勻分布于以基準面為中心的一個很小的操控帶內。
關于基體應力的檢測,是選用給基體預加一個不變的變形,然后經(jīng)過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量,使基體應力檢測進行量化的一起,避免了因厚度和其他因素對應力檢測的影響。
以上就是關于圓鋸片基體的檢測指標和方法分析介紹,希望對大家有所幫助。

