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北京海淀密度計激光焊接-通遼機箱殼體焊接-外協(xié)加工
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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加工方式 無接觸焊接
加工設(shè)備 激光焊接機
焊接材質(zhì) 不銹鋼、鎳鈦合金、鈦合金等
焊接熔深 1mm以內(nèi)
焊斑大小 0.1--2mm可調(diào)
焊接工件大小 300*300*200mm
焊接工件重量 ≤20kg
焊接地址 北京 天津
商品介紹
華諾激光,采用的激光焊接設(shè)備,對外承接激光焊接加工:激光精密焊接,不銹鋼激光精密焊接、傳感器激光密封焊接服務(wù),精密五金件無縫焊接等各種適用激光焊接的產(chǎn)品與行業(yè)領(lǐng)域。
本公司運用激光焊接這一高新技術(shù)工藝,為您的傳感器產(chǎn)品精密封裝焊接。激光焊接適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接路徑有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。
焊接特性
屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。
激光焊接設(shè)備和產(chǎn)品
激光焊接設(shè)備和產(chǎn)品(17張)
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊,實現(xiàn)大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。
激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”(Key-hole)結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部的入射光束能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達2500 0C左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,小孔四壁包圍著熔融金屬,液態(tài)金屬四周包圍著固體材料(而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中,能量首先沉積于工件表面,然后靠傳遞輸送到內(nèi)部)??妆谕庖后w流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進入小孔,小孔外的材料在連續(xù)流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進速度向前移動,熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快,使焊接速度很容易達到每分鐘數(shù)米。
華諾激光,不僅有激光焊接加工,還有激光精密切割、打孔加工事業(yè)部,為您提供一站式的激光精密切割、打孔、焊接加工方式。如有需要,敬請聯(lián)系。華諾激光全體同仁,將竭誠為您服務(wù)。
本公司運用激光焊接這一高新技術(shù)工藝,為您的傳感器產(chǎn)品精密封裝焊接。激光焊接適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。
可焊接路徑有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。
焊接特性
屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導(dǎo)引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。
激光焊接設(shè)備和產(chǎn)品
激光焊接設(shè)備和產(chǎn)品(17張)
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊,實現(xiàn)大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊,此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2時,金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點。
激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”(Key-hole)結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度激光照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部的入射光束能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達2500 0C左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽,小孔四壁包圍著熔融金屬,液態(tài)金屬四周包圍著固體材料(而在大多數(shù)常規(guī)焊接過程和激光傳導(dǎo)焊接中,能量首先沉積于工件表面,然后靠傳遞輸送到內(nèi)部)??妆谕庖后w流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進入小孔,小孔外的材料在連續(xù)流動,隨著光束移動,小孔始終處于流動的穩(wěn)定狀態(tài)。就是說,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進速度向前移動,熔融金屬充填著小孔移開后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。上述過程的所有這一切發(fā)生得如此快,使焊接速度很容易達到每分鐘數(shù)米。
華諾激光,不僅有激光焊接加工,還有激光精密切割、打孔加工事業(yè)部,為您提供一站式的激光精密切割、打孔、焊接加工方式。如有需要,敬請聯(lián)系。華諾激光全體同仁,將竭誠為您服務(wù)。
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