重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

1.為了保護(hù)模具，我們盡量選用好的并且噴射量較少的環(huán)保鍛造脫模劑。

2.要注意吹氣排屑的工序，保證每次能夠完全清楚脫模劑。

3.在使用環(huán)保鍛造脫模劑的時(shí)候如果發(fā)現(xiàn)有少量的沉淀，不要害怕，該產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間的靜置的話就會(huì)沉淀，這時(shí)經(jīng)過攪拌后就可恢復(fù)正常狀態(tài)了，不會(huì)影響我們的正常使用。

4.要有合適的稀釋比例，一般按1：15左右用自來水進(jìn)行稀釋，我們?cè)谙♂尩臅r(shí)候按照鍛件的大小調(diào)整稀釋比例。

5.為了減少模具上沉積殘留物，我們不要用含石蠟過多的產(chǎn)品。

6.在使用完成后，注意要密封在常溫下保存，夏季不能夠曝曬，冬季注意保暖防止，影響使用。

脫模不良的具體原因有下面兩種：

1、過填充以過大的注射壓力成型時(shí)，成型收縮率比預(yù)期的小，脫模變得困難。這時(shí)如果降低注射壓力、縮短注射時(shí)間、降低熔料和模具溫度，就變得容易脫模。這種場(chǎng)合，使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對(duì)于模具來說提高光治度、取消側(cè)壁凸凹、珩磨、增加頂桿等辦法也有效果。成型較深的制件時(shí)，向模具和制件之間吹入壓縮空氣更有助于脫模（參照“開裂、裂紋、微裂和發(fā)白”中的過填充）。

2制件粘在靜模上這有兩種原因，即噴嘴與型腔上有卡住的地方，或者靜模的脫模阻力大于動(dòng)模，因而使制件粘在靜模上。由于噴嘴和型腔之間的阻力而造成粘在靜模上的情形有：噴嘴的圓角半徑R比模具相應(yīng)的圓角半徑R大，裝夾模具時(shí)使噴嘴與模具不同心，或者是噴嘴及模具間夾有漏出塑料等。其中任何一種情形都會(huì)卡住制件，而使制件粘在靜模上。為了不發(fā)生這種悄況，應(yīng)該正確地安裝模具。

環(huán)保鍛造脫模劑的活性材料

環(huán)保鍛造脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料，有耐化學(xué)性，在與不一樣樹脂的化學(xué)組成接觸時(shí)不會(huì)被溶解。環(huán)保鍛造脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能質(zhì)量，不好分解或磨損；環(huán)保鍛造脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產(chǎn)加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。

環(huán)保鍛造脫模劑的成效是已經(jīng)固化的高分子材料制品只能順利地從模具上透離開來，進(jìn)而獲得平整光滑的制品，并保證模具設(shè)備多次應(yīng)用的材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、脫模性(潤(rùn)滑性)。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸無誤。

2、脫模持續(xù)性好。

3、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

4、二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對(duì)電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好，生產(chǎn)。

9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

10、不燃性，低氣味，低毒性。