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搪瓷管套管的外泄漏問題怎么解決

搪瓷管套管的外泄漏，導(dǎo)致這種情況的原因是操作不當(dāng)引起的，應(yīng)及時處理，怎樣解決搪瓷管外泄漏的問題呢？

1、根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等選擇合適的墊圈。

2、更換墊圈時確保新墊圈很好的貼在法蘭面上，防止有扭曲和凹凸不平。

3、在使用搪瓷管套管前要以水代料試壓并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。

4、即使搪瓷管套管在沒有壓力的情況下，也應(yīng)重新緊一下所有的螺栓。

如何延長搪瓷管的壽命？

  搪瓷管使用時間的長短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的，保養(yǎng)得當(dāng)，則可以更長久的使用，下面小編就來介紹一下如何延長搪瓷管的壽命。

  1、各重要運轉(zhuǎn)部件，我們要定期的添加潤滑油，以免運轉(zhuǎn)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象搪瓷管空氣預(yù)熱器價格。

  2、搪瓷管外殼為金屬制成，金屬材料應(yīng)禁止與酸性物料接觸，因為酸性物料與金屬接觸會產(chǎn)生氫，容易出現(xiàn)瓷“鱗爆”現(xiàn)象。

  3、定期檢查機械密封腔潤滑油內(nèi)部有無進入異物，定期的更換和處理。

  4、搪瓷管的任何調(diào)整工作，必須在停機的時候進行，如果在連接電源的情況下調(diào)整，可能會有危險。

  5、反應(yīng)罐工作溫度不得超過100℃，如果超過，要立刻在冷卻器以及填料箱夾套內(nèi)倒入冷卻水，以免密封部件遭到損壞。

搪瓷管驗收要求

A.1  表面檢驗

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑搪瓷圓形鋼管。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗數(shù)量為每根不小于5點，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗

  搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗：  

 a) 搪瓷耐電壓試驗：試驗電壓為2000V，擊穿點應(yīng)≤20點/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

 b) 搪瓷耐腐蝕測試：

  對試樣進行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時，取出擦干水分，重新稱重測定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

 c) 粘合度測試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級：

1) Ⅰ級：沖擊后的表面完全附著搪瓷層搪瓷管空氣預(yù)熱器價格，并有光亮的外表；

    2) Ⅱ級：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

    3) Ⅲ級：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

    4) Ⅳ級：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

    5) Ⅴ級：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。