中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
數(shù)控車床中心架的應用形式

數(shù)控車床加工機床的布局非常的要點

(1)中心架的應用形式

1)將中心架支承在工件中部合適的支承面上，將中心架支承在輔助套筒上。

2)一端夾住，一端用中心架支承，這種使用形式多用于車削端面和中。 孔，以及車削長軸上的深孔，如車削或修復車床尾座套筒的圓錐孔等。

(2)中心架的操作要領(lǐng)

1)中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調(diào)節(jié)上支承爪位置．合適后鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻，松緊適度，自然順暢。

2)各支承爪應施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。 過定位會使工件產(chǎn)生錐度，嚴重時，工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生頻繁扭動，從而導致工件脫出而發(fā)生事故。

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深圳CNC車床加工的優(yōu)點與缺點

凱恩利 CNC車床加工的優(yōu)勢與缺陷

    

   中山市CNC車床加工優(yōu)勢 1、CNC數(shù)控機床加工精度高，具備較高的加工品質(zhì)； 2、可開展多座標的連動，能加工樣子繁雜的零件； 3、CNC數(shù)控機床加工零件更改時，一般只必須變更數(shù)控機床程序流程，可節(jié)約生產(chǎn)現(xiàn)場管理時間； 4、機床自身的精度高、剛度大,可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高（一般為一般機床的3~5倍）； 5、機床自動化技術(shù)水平高，能夠緩解勞動效率； 6、批量制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車床加工缺陷 1、對實際操作工作人員的素養(yǎng)規(guī)定較低，對維護保養(yǎng)工作人員的技術(shù)標準較高。 2、CNC數(shù)控機床加工線路不易控制，不像一般機床一樣形象化。 3、其檢修麻煩，技術(shù)標準較高； 4、加工工藝不易控制

車銑復合加工簡述同步加工提高加工效率方法

車銑復合加工簡述同步加工提高加工效率方法

    對于具有 數(shù)控車床，雙刀塔的設(shè)備都具有雙通道的控制系統(tǒng)，上下刀架可單獨控制，同步加工可以通過代碼中的同步語句來實現(xiàn)。為充分發(fā)揮設(shè)備的加工能力，可以在加工條件允許的前提下，通過雙刀架的同步操作實現(xiàn)零件的多個工序同時加工。

可以通過上下刀架的同步設(shè)置，在粗車外形的同時完成內(nèi)孔的粗鏜加工，從而進一步提高加工效率。通過上下刀架的同步運動，完成一系列孔的加工，不僅提高了加工的效率，同時還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響。

  為實現(xiàn)這種功能，需要在前期工藝設(shè)計的時候?qū)に嚪桨高M行系統(tǒng)深入的研究，確定工藝路線的串行和并行順序，并通過對車銑復合加工程序的合理組合實現(xiàn)上述功能。